在北方或高海拔地区常会有低温天气出现，此时锂离子电池材料如长时间在外放置，它的放电性能会很大降低，如果还要以常温状态时的飞行时间去飞，那一定会出问题。此时应将报警电压升高（比如单片报警电压调至3.8V），因为在低温环境下压降会非常快，报警一响立即降落。再有要给电池做保温处理，在起飞之前电池要保存在温暖的环境中，比如说房屋内、车内、保温箱内等。要起飞时快速安装电池，并执行飞行任务。在低温飞行时尽量将时间缩短到常温状态的一半，以保证安全飞行。目前，航模锂电的品牌和种类很多，要根据自己航模的用电需要去选择相匹配的电池，这样才能保证各用电元件的顺利运作。不要买一些便宜的三无电池，也不要去买电芯自己做电池，更不要去改装电池。如果电池鼓包、破皮、充不满电等问题，请停止使用。电池虽然是消耗品，但它给飞行默默提供着能源，我们要花时间的去重视它、了解它、爱护它，才能更好、更安全的为我们每一次航拍飞行任务服务。锂离子电池材料很轻，和以前电池相比能量密度提升了30%。ARKEMA水性PVDF乳液产品性能

锂离子电池材料和铅酸电池体积能量密度比：一般来说，铅酸蓄电池的净重为16-30kg，体积很大；锂离子电池材料的净重为kg，锂离子电池材料的相对体积相对较小，锂离子电池材料的相对体积密度一般是铅酸蓄电池的两倍，因此轻便易于运输。锂离子电池材料的比能为200260h/g，铅酸电池为5070h/g，锂离子电池材料的相对密度是铅酸电池的35倍。 锂离子电池材料和铅酸电池制造成本：锂离子电池材料的成本远远高于铅酸电池。组装辅助材料和外部电子控制系统的成本很低。由于加工技术的不断发展，锂的人工成本越来越高。在制造成本中，锂离子电池材料的人工成本高于40%，而铅酸电池的人工成本一般为10%20%。润湿剂产品规格锂离子电池材料的性能正日益提高，电池成本日益降低。

采用水基粘结剂制备的锂离子电池正负极片具有良好的电化学性能,能够减小电极/电解液的界而阻抗和电池的内阻,从而改善了电池的性能,可以代替有机溶剂型粘结剂使用。另外,采用水基粘结剂制备锂离子电池电极片的过程中,以水作为分散剂,对环境友好,且价格便宜,若大范围应用于生产中,能够起到节能减排作用,从而实现绿色无污染的生产过程。因此,水性电极制备工艺在锂离子电池领域具有广阔的应用前景,将成为锂离子电池电极片制备的重要发展方向之一。

锂离子电池材料性能和以前的电池相比提高的五倍。没有锂离子电池材料，电池就不可能由之前硕大的“砖块”发展到现在可以装进口袋的尺寸。锂离子电池材料很轻，和以前电池相比能量密度提升了30%，不再有恼人的不好反应，所有的部件对环境而都是安全的。现如今电池的发展一直都在向着更加环保、续航能力更强的路线前进着。在应用繁多的现在，如果没有更好的电力支持、真的不能为用户带来更好的智能时代体验。先不提一些概念化的燃料电池或者太阳能电池等新型能源。就目前来看，用的电池主要以锂离子电池材料为主。胶体铅酸蓄电池是对液态电解质的普通铅酸蓄电池的改进，用胶体电解液代换了硫酸电解液。

近年来采用PVDF树脂制作的多孔膜、凝胶、隔膜等在锂二次电池中应用,部分作为粘结剂涂在隔膜上,可以防止电解液腐蚀。锂离子电池是所有二次电池中PVDF需求增长量非常快的。随着动力电池、移动器材和通讯设备的生产全方面增长,PVDF在电池方面的消耗可能继续逐步上升,但是目前锂电池用PVDF总体占比较小,附加值不高。锂离子电池中的离子电导率远小于镍镉和镍氢电池。因此,为了获得大电流输出,锂离子电池的的极片要比镍镉和镍氢电池做的更薄更宽,这也是为什么锂离子电池用粘结剂比上两种电池重要的原因。SCM先进陶瓷及功能性材料供应商CRODA（英国禾大）提供的分散剂包含KD系列（水性、油性）不同产品。水性粘结剂生产厂家

锂离子电池材料吸收液体保持水分和保持正离子导电性的能力。ARKEMA水性PVDF乳液产品性能

锂离子电池具有高电压、高能量、循环寿命长效应等众多优点，已经在消费电子、电动工具、医疗电子领域获得广大应用。在纯电动汽车、混合动力汽车、电动自行车、轨道交通、航空航天、船舶舰艇等领域逐渐获得推广。同时，锂电子电池在大规模可再生能源接入、电网调峰调频、分布式储能、家庭储能、数据中心备用电源、通讯基站、工业节能、绿色建筑等能源领域也显示了较好的应用前景。 负极材料是决定了锂离子电池性能的关键因素之一：目前商业化锂离子电池采用的负极材料主要包括：①石墨类碳材料，分为天然石墨、人造石墨；②无序碳材料，包括硬碳和软碳；③钛酸锂材料；④硅基材料，主要分为碳包覆氧化亚硅复合材料、纳米硅碳复合材料、无定形硅合金。ARKEMA水性PVDF乳液产品性能

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