弹性体由于其分子链是饱和的,所含叔碳原子相对较少, 因而具有优异的耐热化和抗紫外线性能。POE 的热稳定性、光学性能及抗干裂性能优于EVA,耐气候老化性优于SBS,脆化温度低于-76℃,在低温下仍有较好的韧性和延展性,POE 剪切性好,有利于高速挤出和模塑,很少或不需增塑剂,使用寿命长。POE 可以用过氧化物、硅烷和辐射方法交联,交联后材料的物理机械性能、耐化学试剂及耐臭氧性能与EPDM 接近;耐热老化及抗紫外线老化性能优于EPDM 和EPM, 因此POE 更适合于户外使用,并且POE 的热压缩长久变形比EPDM 小。对于弹性体的更多内容可关注上海汇平化工有限公司。苯基硅胶品牌选择
聚醚酯弹性体其用量与PS相当,而且应用范围已经远远超过PS,因此成为一种**于PS的材料品种。早期将聚醚酯弹性体划分为工程材料一类,但随其快速发展,产量很快接近其母体PS,因此从2000年起就将其划分为通用材料一类,成为第五大通用材料品种。如何提高聚醚酯弹性体的耐热性?1.让高分子的分子模型架成三维结构,形成网眼,从而控制分子运动;2.在分子机构里面加入难以运动的芳香族环和脂环结构;3.在高分子里面加入极性基,从而依靠像氢氧链的结合力量的来控制分子结构;苯基硅胶品牌选择聚醚酯弹性体有着很好的抗 疲劳强度。
聚醚酯弹性体在高分子结构里面导入晶体构造做耐热改性,用耐热改性剂。聚醚酯弹性体的材料性能1、常规性能材料聚醚酯弹性体无害、无味,外观呈象牙色半透明,或透明颗粒或粉状。密度为1.05~1.18g/㎝3,收缩率为0.4%~0.9%,弹性模量值为2Gpa,泊松比值为0.394,吸湿性<1%,熔融温度217~237℃,热分解温度>250℃。2、力学性能材料聚醚酯弹性体有优良的力学性能,其冲击强度极好,可以在极低的温度下使用;材料聚醚酯弹性体的耐磨性优良,尺寸稳定性好,又具有耐油性,可用于中等载荷和低转速下的齿轮。
合成的聚醚酯弹性体有中冲击型、高冲击型、超高冲击型及耐热型四类。随着三种成分比例的调整,塑胶原料的物理性能会有一定的变化:1,3-丁二烯能提供低温延展性和抗冲击性,但是过多的丁二烯会降低塑胶原料的硬度、光泽及流动性;丙烯腈提供硬度、耐热性、耐酸碱盐等化学腐蚀的性质;苯乙烯能提供硬度、加工的流动性及产品表面的光洁度。聚醚酯弹性体的外观为不透明呈象牙色的粒料,无害、无味、吸水率低其制品可着成各种颜色,并具有90%的高光泽度。聚醚酯弹性体易于表面印刷、涂层和镀层处理。
热塑性弹性体(thermoplastic elastomer,TPE)的定义为:在常温下显示橡胶弹性,在高温下能够塑化成型的高分子材料。因此,这类聚合物兼有热塑性橡胶和热塑性塑料的某些特点。热塑性弹性体高分子链的基本结构特点是它同时串联或接枝某些化学组成不同的塑料段(硬段)和橡胶段(软段)。硬段间的作用力足以凝集成微区(如玻璃化微区或结晶微区),形成分子间的物理“交联”。软段则是自有旋转能力较大的高质量性链段。苯乙烯类嵌段共聚物型热塑性弹性体是较早研究的热塑性弹性体,主要包括SBS、氢化SBS(SEBS)、SIS 和氢化SIS 等,是目前世界上产量较大、发展较快的一种热塑性弹性体。聚醚酯弹性体可使制品具有各种绚丽多彩的颜色。液体硅橡胶生产厂家
TPE热塑性弹性体已成为业界公认的能够取代传统橡胶和PVC、PP、PE等通用热塑性树脂的新型高分子材料。苯基硅胶品牌选择
应用范围:聚醚酯弹性体塑胶原料的很大应用领域是汽车、电子电器和建材。汽车领域的使用包括汽车仪表板、车身外板、内装饰板、方向盘、隔音板、门锁、保险杠、通风管等很多部件。在电器方面则普遍应用于电冰箱、电视机、洗衣机、空调器、计算机、复印机等电子电器中。建材方面,聚醚酯弹性体管材、聚醚酯弹性体卫生洁具、聚醚酯弹性体装饰板普遍应用于建材工业。此外聚醚酯弹性体还普遍的应用于包装、家具、体育和娱乐用品、机械和仪表工业中。苯基硅胶品牌选择
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