TPE粘胶注塑成型中需要注意的问题： 1. TPE与硬塑料组分的相容性，溶解度接近分子相容性更好; 2. 避免在设计中出现尖角，确保TPE与硬质塑料接触良好，增强粘接效果; 3. 模腔排气口设置适当; 4. 平衡TPE的厚度与预期的触感; 5. 保持TPE熔体温度，确保粘接效果; 6. TPE应干燥后加工材料，以减少表面水迹，获得表面颜色均匀的效果; 7. 选择色母粒的载体树脂兼容TPE和结构材料; 8. 特殊处理光滑表面，目的是增加软硬质材料粘接面上的粘接力，增强粘接效果; 9. TPE应具有良好的流动性，TPE成型厚度和尺寸比非常小，TPE通常需要流过长路径和薄壁区域来填充模具; 10. TPE流动长度/产品厚度比小于150:1。聚醚酯弹性体的用量呈上涨趋势。SSA硅凝胶弹性体粘合剂

生产的聚醚酯弹性体塑胶原料品种主要有通用型、挤出型、高流动型、耐热型、耐寒型、阻燃型和电镀型等，聚醚酯弹性体为无定形聚合物，无明显熔点，黏流温度在160℃左右，分解温度达250℃以上，属于成型加工性能良好的材料。一般，聚醚酯弹性体注塑成型温度在160-240℃，挤出温度在160-210℃。聚醚酯弹性体塑胶原料因有氰基而易于吸湿，吸水率为0.3%左右，有时表面吸水率可达0.8%，因而在成型前常需进行干燥处理，使吸水率降低至0.2%以下。生产中多采用带有干燥系统的加料装置。SSA硅凝胶自粘材料制造聚醚酯弹性体的性能非常优良。

聚醚酯弹性体塑胶材料--聚醚酯弹性体具有较良好的成型加工工艺性,可以采用多种成型加工方法。聚醚酯弹性体是无定形聚合物,无明显熔点,熔融流动温度不太高,随所含三种单体比例不同,在160~190°C范围即具有充分的流动性,且热稳定性较好,在约高于285*C时才出现分解现象,因此加工温度范围较宽。聚醚酯弹性体熔体具有较明显的非牛顿性,提高成型压力可以使熔体粘度明显减小,粘度随温度升高也会明显下降。聚醚酯弹性体吸湿性稍大于聚苯乙烯,吸水率约在0.2%~0.45:%之间。

合成的聚醚酯弹性体有中冲击型、高冲击型、超高冲击型及耐热型四类。随着三种成分比例的调整，塑胶原料的物理性能会有一定的变化：1,3-丁二烯能提供低温延展性和抗冲击性，但是过多的丁二烯会降低塑胶原料的硬度、光泽及流动性；丙烯腈提供硬度、耐热性、耐酸碱盐等化学腐蚀的性质；苯乙烯能提供硬度、加工的流动性及产品表面的光洁度。聚醚酯弹性体的外观为不透明呈象牙色的粒料，无害、无味、吸水率低其制品可着成各种颜色，并具有90%的高光泽度。工业硅胶在游泳用品也有应用，比如说护目镜、潜水镜、泳帽都有用到。

弹性体作为改性剂，既可以改性橡胶，也可以改性塑料。由于POE 的加工温度较低，因而与非极性橡胶，特别是EPR、EPDM、NR、SBR 及BR 等的混合较为容易。POE 的较大应用还是在塑料制品上。用POE 改性PP，对其缺口冲击强度提高很大；将马来酸酐接枝POE 后的弹性体用来改性PA6，可使材料的吸湿性减小、冲击强度大幅提高。热塑性动态硫化橡胶采用动态硫化法制得的热塑性弹性体称为热塑性硫化橡胶（TPV）。TPV 是热塑性弹性体(TPE)的一种特殊类型，与具有弹性的嵌段共聚物不同，而是由弹性体—热塑性聚合物共混物的协同作用生成，具有比简单共混物更好的性质。HYPOL预聚物在园艺种植的运用为在屋顶铺上一层起到隔热且吸水的作用。包胶tpe作用

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TPE类别： ? TPS：（SBS、SEBS苯乙烯）硬度5SHORE A－65 SHORE D ? TPV、TPO：（EPDM/PP混炼或硫化）硬度35 SHORE A－65 SHORE D ? TPU：（酯类、醚类（耐水解））硬度65 SHORE A－65 SHORE D ? TPEE：（PBT(聚酯)）硬度35 SHORE D－75 SHORE D ? TPSIV：（Silicon硅胶类）硬度50 SHORE A－85 SHORE D TPE应用领域： 汽车工业：安全气囊盖板、防滑垫、调节旋钮、进气系统、密封条、密封圈、防尘罩、落水槽等。 医疗工业：氧气面罩、医用包装、滴室、医疗器械、穿孔薄膜、针塞、医用导管、针筒活塞等。 电子电器：手机外壳、电器按键、电子产品密封件、电动工具把手、耳机外壳、电线电缆等。 家用电器：家具把手、个人护理把手、卫浴产品密封件及功能件、婴儿用品、家用电器减震器等。SSA硅凝胶弹性体粘合剂

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