热塑性弹性体TPE，又称人造橡胶或合成橡胶。其产品既具备传统交联硫化橡胶的高弹性、耐老化、耐油性各项优异性能，同时又具备普通塑料加工方便、加工方式广的特点。可采用注塑、挤出、吹塑等加工方式生产，水口边角粉碎后直接二次使用。 既简化加工过程，又降低加工成本，因此热塑性弹性体TPE/TPR材料已成为取代传统橡胶的*新材料，其环保、手感舒适、外观精美，使产品更具创意。因此也是一种更具人性化、高品位的新型合成材料，也是世界化标准性环保材料。TPE热塑性弹性体已成为业界公认的能够取代传统橡胶和PVC、PP、PE等通用热塑性树脂的新型高分子材料。tpe材料制造

弹性体作为改性剂，既可以改性橡胶，也可以改性塑料。由于POE 的加工温度较低，因而与非极性橡胶，特别是EPR、EPDM、NR、SBR 及BR 等的混合较为容易。POE 的较大应用还是在塑料制品上。用POE 改性PP，对其缺口冲击强度提高很大；将马来酸酐接枝POE 后的弹性体用来改性PA6，可使材料的吸湿性减小、冲击强度大幅提高。热塑性动态硫化橡胶采用动态硫化法制得的热塑性弹性体称为热塑性硫化橡胶（TPV）。TPV 是热塑性弹性体(TPE)的一种特殊类型，与具有弹性的嵌段共聚物不同，而是由弹性体—热塑性聚合物共混物的协同作用生成，具有比简单共混物更好的性质。tpe原材料价格聚醚酯弹性体受环境影响较小，有良好的耐久性；

增加丁二烯组分的含量，就可以提高聚醚酯弹性体的冲击强度，但是硬度与流动性会降低，强度和耐热性会变差。如果聚醚酯弹性体中丁二烯的含量达到50%以上，则称为高胶粉，常用于聚醚酯弹性体和PC/聚醚酯弹性体的增韧改性。聚醚酯弹性体一开始是在PS改性基础上发展起来的，由于具有韧、刚、硬的独特优点，其用量与PS相当，而且应用范围已经远远超过PS，因此成为一种**于PS的材料品种。早期将聚醚酯弹性体划分为工程材料一类，但随其快速发展，产量很快接近其母体PS。

聚醚酯弹性体共聚物中三种单体的一般比例为20：30：50，只要改变三者的比例、聚合方法、颗粒的尺寸，就可以生产出一系列具有不同冲击强度、流动特性的聚醚酯弹性体品种。比如增加丁二烯组分的含量，就可以提高聚醚酯弹性体的冲击强度，但是硬度与流动性会降低，强度和耐热性会变差。如果聚醚酯弹性体中丁二烯的含量达到50%以上，则称为高胶粉，常用于聚醚酯弹性体和PC/聚醚酯弹性体的增韧改性。聚醚酯弹性体一开始是在PS改性基础上发展起来的，由于具有韧、刚、硬的独特优点。杜邦柔性皮肤粘合剂SSA应用伤口包扎和绷带、医用胶带和时装胶带、美容和活性物质传递贴片、伤疤处理等。

聚氨酯(PU)是发展极快的高分子材料之一,它由二异氰酸酯和多元醇为基本原料聚合而成,聚氨酯的结构是由软段和硬段以嵌段、接枝或互穿网络的方式组成,是一种多功能聚合物材料。但因分子结构中含有一NH-CO一,所以聚氨酯具有不耐温度变化、防水性差、耐热性不好,长期使用内生热严重,这就使得聚氨酯材料的应用受到很大的限制。有机硅(聚硅氧烷),因其独特的化学结构组成而具有一系列优异性能,如耐高温性,动态性好,正好弥补了聚氨酯弹性体的缺陷,有机硅改性聚氦酯兼具两者的优异性。热塑性弹性体包含有热塑性橡胶TPR，热塑性聚氨酯TPU，热塑性聚烯烃类弹性体TPO，聚酯弹性体TPEE。tpe胶料

聚醚酯弹性体在耐热、高温下的机械强度、耐磨等方面具有技术优势。tpe材料制造

聚醚酯弹性体在汽车工业方面，制备车前部格栅、加热器、空调器导管、前灯聚光圈、反射镜护罩、车轮装饰罩、扶手、挡泥板等。家电方面，制备冰箱搁板、搁盘、搁盘架、蒸发器、风扇扇叶、衬里、电视机及收录机前后罩、洗衣机水轮、空调机和吸尘器外壳、电话机听筒、机座等。工业用品，例如蓄电池槽、贮槽内衬、排液、排气、排废管道、耐腐管道、集装箱包装容器、纺机及织机零部件、纱锭等。建筑行业中制备各种板材、管材、门户面板。家用日用中可制备相机、时钟、缝纫机、自行车、轻骑以及家具等的零部件。tpe材料制造

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