线束生产的初个工位是开线工艺。开线工艺的准确性直接关系到整个生产进度，一旦出现错误特别是开线尺寸偏短，会导致所有工位的返工，费时费力影响生产效率。开线之后的第二个工位就是压接工艺，根据图纸要求的端子类型确定压接参数，制作压接操作说明书，对于有特殊要求的需要在工艺文件上注明并培训操作工。接着就是预装工艺，首先要编制预装工艺操作说明书，为了提高总装效率，复杂的线束都要设置预装工位。如果预装部分装配的偏少或者装配的导线路径不合理会加大总装配人员的工作量。然后一步是总装工艺。根据产品开发部门设计的装配台板，设计工装设备、物料盒规格尺寸并将所有装配护套和附件的编号贴于物料盒上以提高装配效率。PCBA加工厂家的选择要看来料、半成品、待检产品、成品的摆放是否合理清晰。上海专业电子部件加工服务

选择一家专业PCBA生产加工厂应该考虑哪些？完善的行业资质：PCBA加工不只需要专业的设备，还需要专业的流程化管理对品质进行管控，一般比较好的PCBA加工厂家都会经过ISO14001、ISO9001、ISO13485、IATF16949等体系认证，确认这家公司是否具有这种资质，通过查看工厂的资料文档、资格认证等，就可以大概了解工厂品质管控的实力。服务意识：作为专业的PCBA加工厂商，做的不只是产品，更多是提供服务，加工PCBA的售前售后服务，一家拥有良好服务意识的PCBA加工厂家可以在客户遇到问题时，主动承担责任，快速的响应，为客户解决难题。上海电子部件定制加工哪家企业好PCBA加工厂家的选择要看是否使用有助于提升产品可靠安全性的防护措施的手段。

PCBA加工烘烤方式：（1）大型PCB多采用平放式摆放，较多叠放30片，完成烘烤10分钟内从烤箱取出PCB，在室温平放自然冷却。（2）中小型PCB多采用平放式摆放，较多叠放40片，直立式数量不限完成烘烤10分钟内从烤箱取出PCB板，在室温平放自然冷却。返修后不再使用的电子元器件，不须进行烘烤。PCBA加工烘烤要求：1.定时定点检查物料存储环境是否在规定范围内。2.上岗人员必须经过培训。3.烘烤过程如有异常，必须及时通知相关技术人员。4.接触物料时必须做好防静电和隔热措施。5.有铅物料和无铅物料需要分开储存和烘烤。6.烘烤完成后，须冷却至室温才能安排上线或包装。

现在市面上的线束加工厂逐渐增多，然而各个线束加工厂的线束加工技术以及质量都存在一定差异，所以消费者在选择线束加工厂的时候，一定要注意加工质量，线束加工质量过关是一切前提，然后再考虑加工费用以及服务保障。在选择线束加工厂家的时候，需要注意工厂的正规性以及口碑，才可以确保线束加工质量的合格，可以通过线束加工厂的介绍，然后再亲自对线束加工厂进行考察，这样对于后期合作可以直接与线束加工厂面谈，对于线束加工费用以及服务质量都可以清晰的了解。PCBA组件加工的步骤包括元件贴装。

线束组件定制化有什么好处？更好的交货时间管理：流行给企业带来的教训之一是只要供应链出现中断，依赖第三方供应商就会变得非常困难的。但使用定制线束组件，生产所需的所有材料都已明确定义，可提前采购材料而不是即时订购变得更容易，并更好地控制库存水平。此外，通过定制线束制造商还可以使用标准化的制造流程，包括原型设计、生产前运行和QA/QC测试，确保产品按时交付且浪费较少。严格的性能测试：标准化线束在投放市场之前要经过一系列QA/QC检查，但是，这些标准是由制造商而非您的企业制定的。如果需要符合特定质量标准的线束，定制线束组件是显而易见的解决方案，因为它可以让您决定较终因素或测试以确定较终产品质量。线束材料的选择，关系到线束的质量和使用寿命。专业电子部件加工公司推荐

实力雄厚的PCBA加工厂家都会为客户提供完善的服务。上海专业电子部件加工服务

PCBA定制加工注意事项有哪些？防热应力，热应力是一种典型的组装失效模式，它严重影响焊接工艺可靠性。手工焊接或波峰焊/回流焊焊接过程中快速的冷热变化，对电子元器件造成暂时的温度差，这使元件承受热机械应力，会给加工制造过程带来很多潜在的问题。譬如说，当温差过大时，导致元件的陶瓷与玻璃部分产生应力裂纹；有可能使PCB产生翘曲现象，使PCB上的元器件产生机械应力，PCB翘曲严重时会损坏上面的元件，也可能使基板脱层、生白斑或起泡、变色。手工焊接用电烙铁的温度管制需要特别注意，焊接时在焊接点温度应能保持在240～250℃，不能太高；PCB的金属化孔焊接应采用单面焊接，焊料在孔内充分湿润，并从印制板的一侧流到另一侧，禁止双面焊，以防止金属化孔焊接不良。上海专业电子部件加工服务

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