海博纳新材料科技(苏州)有限公司(Hybirdnano)成立于2018年7月,是一家以自主研发与专业生产微/纳米微球产品的中外合资企业,公司拥有一支以海外留学归国博士带领的技术研发团队,以及全球500强企业高级管理人员组成的研发管理团队,并与国内多家**高校及行业科研机构有着深入的合作,公司拥有**的微球制备技术以及全进口的主要生产设备,是国内较少的微球产品规模化生产商之一。公司的愿景是“致力于成为国内微球产品的**者!” 公司主要生产:聚苯乙烯微球、标准PS颗粒、单分散PS-DVB微球、功能化聚苯乙烯微球及其他微球(PMMA\PGMA)、荧光微球、磁性微球、免疫比浊微球。公司研发的微球产品具有粒径均一性好、球形完整、单分散系数高、比表面积大、刚性强、使用寿命长及非特异性吸附低等特点,因而在制药领域、 平板显示领域、LED 照明领域、化妆品领域、水处理领域、血液净化领域、计量领域、医疗诊断领域、生物技术领域、酶催化领域、精细化工等领域均有广泛应用。 公司可提供不同规格、不同浓度的聚苯乙烯微球水溶液或固体粉末,也可依据客户的需求进行合成定制(OEM),常规100nm~10μm粒径的产品有现货。 郑州质量诊断微球
利用超细的固体颗粒可以代替表面活性剂稳定地存在于油/水界面,能阻止分散的油(水)微滴再次凝聚为大液滴而分相,起到了稳定乳液的作用。Yin等用温和的Pickering乳液聚合法一步制备PS/Fe3O4高磁性微球。用溴化十六烷基三甲铵(CTAB)改性的Fe3O4粒子作为稳定剂(锚定在聚合物外层),完全疏水的油酸改性的Fe3O4粒子则被包埋在微球中。
Liu等首先利用无皂乳液法制备油酸包裹的Fe3O4纳米粒子,再利用种子乳液聚合法制备了P(MMA-DVB(二乙烯基苯)-GMA)/Fe3O4磁性复合微球,***在微球表面接枝聚酰胺(PAMAM)(图1)。所得的接枝聚酰胺磁性高分子微球的比饱和磁化强度为4.9A·m2/kg,远低于纯磁性纳米粒子,分析可能是微球的壳层比较厚所致.
亚微米(50~500nm)液滴构成的稳定的液/液分散体系称为细乳液,在稳定的细乳液聚合中,细乳液液滴是主要的成核点即聚合场所,聚合前液滴的数目和大小在聚合过程中基本保持不变,决定了**终的乳胶粒的数目和尺寸,不像常规聚合由聚合动力学决定。Zhang等[14]通过细乳液聚合法制备P(St-MMA)/Fe3O4复合微球,磁性微球的比饱和磁化强度达到51.0A·m2/kg,磁性Fe3O4纳米粒子的含量达到61.5wt%。
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前段时间科技日报总编刘亚东列出包括芯片,飞机发动机等在内的35项中国给人卡脖子的技术,其中微球材料也是其中之一。大多数人可能很容易理解芯片和飞机发动机的技术难度及其重要性,但很少人可以理解微球为什么也这么重要这么难做。我们所熟知的宏观球体如篮球,乒乓球,玻璃珠是如此之普通,而微球只不过是把这些球体做到足够“小”而已,为什么中国这么一个大的一个领域却做不了。其实很多技术的难度都是因为“小”造成的。芯片之所以难做就是因为里面的结构要精细控制到纳米尺寸。乒乓球可以很容易通过模具做出来,而要把乒乓球做到纳米和微米范围的尺度其实难度是很大的。在微观尺度下,大家习以为常的宏观工具和制作技术已完全不适用,需要全新的技术手段,使得宏观很容易的事情在微观变成高不可攀的技术难题。
在平板显示领域: 单分散、粒径高度均一的微球材料可以作为间隔物用于控制液晶盒厚, 起到支撑上下基板的作用;导电微球均匀分布在热固化性树脂中形成各向异性导电膜 (ACF)则是连接芯片和面板的关键材料;把光扩散微球涂到光学膜的表面或均匀地分 散在基板中,可以将点光源变成面光源,则是背光源膜组的重要部件。 在食品安全检测领域:微球由于有极高的比表面积和特殊的表面基团使得微球具有选择 性吸附功能,因此特殊功能化的多孔的微球可以把牛奶里的的三聚氰胺,蔬菜里农药残 留,血液的有害物质象大海捞针一样把极其微量的有害物质捕获出来。使我们能精确检 测到这些有害物质的含量。另外微球还是高效液相色谱和气相色谱柱的心脏, 而***液 相色谱和气相色谱是当今检测和分析有害物质的**重要手段之一。 在LED 照明领域:在LED芯片或封装材料里加入纳微米球不仅可以大幅度提高LED发光效 率,并增加光的柔和性保护人的眼睛。 在化妆品领域: 在化妆品里添加微球不仅可以增加手感和抗紫外功能,还可遮盖皮肤的缺 陷,延长有效成分的稳定性,增加皮肤的美感。
反相乳液聚合是制备亲水性磁性聚合物微球的一种方法,其主要特点是将水溶性单体溶于水中,然后在乳化剂的作用分散于非极性液体中,形成W/O分散相的聚合反应。Hong[15]等首先制备了以葡聚糖为稳定剂的水基磁流体,苯乙稀为连续相,在Span-85和CTAB乳化剂作用下,采用反相乳液聚合方法制备了粒径为200nm,高磁含量的复合微球。
Wang等提出了一种新的在双乳液体系中的原位聚合技术,并用该法制备了PS-HEMA磁性高分子微球。Wang等首先以溶有PS-HEMA共聚物的乙酸乙酯为油相,FeCl2/FeCl3溶液为内部水相(W1),PVA-217和Na2SO4为外部水相,制备了W1/O/W2双乳液体系。然后向上述体系添加氨水溶液,碱溶液扩散至内部水相与铁离子反应形成磁核。与传统原位法相比,该法所得微球包埋率高(26.1%)和磁化强度大(12.2emu/g)。由于原位乳液聚合制备的聚合物纳米粒子具有颗粒尺寸小、分布均匀、分散稳定等优点,逐渐引导着乳液聚合新的发展方向。
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如何制作纳米微球呢? 离子交联法是制作纳米微球的基本方法之一,适用于以壳聚糖、海藻酸钠等 为材料的纳米微球。其主要原理是作为***载体的材料通过离子交联法从乳 液中析出,同时通过氢键相互作用和疏水相互作用将***包埋在载体中,从 而制备成载药微球。该方法制备条件温和,整个过程不使用对人体有害的试 剂,也成为载药微球的理想制备方法之一。 纳米微球的典型制备方法还有“乳化-溶剂挥发法”和“微流控法”。“乳 化-溶剂挥发法”是将模型***先溶解于有机溶剂中,然后滴加到含有表面活 性剂的水相中,在均质机的高速剪切下形成油相/水相型乳液,再通过常压或减 压方式除去乳液分散相中的挥发性有机溶剂,使纳米粒硬化,***通过冷冻干 燥从水性混悬液中收集纳米粒。“微流控法”是一种在微米尺度的通道中操 控两种或几种互不相溶的微小体积液体,连续、可控地生产具有高度单分散尺 寸的单乳液滴和多重乳液液滴的技术。 郑州质量诊断微球
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