若夏天车间温度过高，湿度过大，会造成胶水的凝固速度及干燥速度过慢，制成的包装产品很容易起泡。而到了寒冷的冬天，由于室温较低，会产生面纸涂胶后还没有进行裱糊作业，胶水已经出现凝固现象，错过胶水的理想黏合期，也容易造成盒子起泡。因此要严格控制环境的温湿度，当室温控制在25℃左右，湿度控制在60%左右时，彩印包装起泡的几率较小。面纸的表面处理工艺不当，同样会造成盒子起泡。如面纸有烫印工艺，若烫印时压力过大，会造成烫印部位纸张不平整，凹陷部分难以上到胶水，盒子必定起泡。当面纸需烫印时，一定要控制好烫印压力及温度，保证面纸的平整性。当然，影响彩印包装起泡的原因有很多，有些因素在实际生产过程中也是无法避免的，随着技术的发展，对于纸盒的起泡，全自动压泡机能起到很好的压泡效果，主要应用于天地盖盒、礼品盒、烟盒、酒盒的后道压泡处理，四面分开压盒，受力均匀，整个生产过程无需人工操作，效率很高，是有效解决起泡问题的选择方案。彩盒成型后压痕区域无纤维处没有内应力存在，受外冲力作用，就会出现炸裂。韶关包装盒印刷厂家

彩印包装在制作的时候，如果操作步骤不当，或者是环境因素所致，由于操作工艺的不同，其实出现质量问题也是时有发生的，比如说变形、起皱、起泡、粘贴牢固度不佳等，都是常见的问题，那么为了处理这一问题，接下来我们就简单的了解下起泡的原因以及处理方法。胶水固含量，胶水的固含量过低，彩印包装完工第2天就很容易起泡。这是由于胶水内水分过多，影响胶水黏度，使其黏性下降。所以生产时要严格控制胶水的固含量，一般应达到55%左右。胶水温度，胶水的温度过低，会影响胶水的流动性，导致面纸涂布不均，没有涂布到胶水的区域会产生气泡，而温度过高会造成胶水性能失效，同样也会产生气泡。所以在实际工作中要严格控制胶水的温度，一般胶水温度控制在60℃左右，胶炉温度控制在80℃左右。邢台印刷厂彩印包装在进行生产的时候，需要严格的控制其生产的标准，对于一些外界的因素以及生产条件。

彩印包装上的图案多种多样，颜色丰富多彩，这和使用到的油墨息息相关。那么在印刷时令人烦恼的就是出现油墨不干现象，这将会严重影响印刷质量。油墨过了保质期或油墨添加剂过量。如果油墨超过保质期，则印刷后可能因油墨中的光引发剂失效而导致彩印包装在印刷中油墨干燥不良。经常需要在油墨中加入调墨油、撤黏剂等添加剂。如果添加剂比例过高，则可能导致UV油墨过稀而造成干燥不良。预防方法：在保质期内的油墨建议UV油墨添加剂的比例在夏季时不超过3%，在冬季时不超过8%。不同颜色的UV油墨干燥程度不同。预防方法：根据不同颜色UV油墨的干燥特性，合理安排印刷色序，先印刷较难干燥的油墨，再印刷较易干燥的油墨，这样可以在一定程度上解决油墨干燥不良的问题。

    **近这几年，新材料以及新技术还有就是新的设备在不断的发展，标签印刷现在已经是一个比较**的印刷门类了，下面会给大家详细的进行介绍。目前有部分企业采用无水胶印印刷标签，但这种方式少之又少，主要是由印刷成本较高造成的。未来的无水胶印会与柔印一起成为标签印刷的主流方式，原因有两方面：传统印刷的特点：1.感光树脂凸版印刷成本低廉，但在印刷质量方面，无论色彩，还是细节层次，都不如其他几种印刷方式，只能用来印刷一些图案简单的线条图案，不会成为未来标签印刷的主流。2.柔性版印刷(1)高光层次损失严重，高弹性的印版导致严重的网点增大，使印版在印刷中容易产生弯曲变形，导致印品印迹变形，制约了柔性版印刷技术的发展。(2)图案加网线数不高成熟的加网线数于133线/英寸左右，图案的细节层次不如胶印和凹印丰富。 各种商品商品，除了需要好的质量，还需要有适宜的有档次的精巧的彩印包装。

印刷过程实际上就是油墨转移的过程，一般来说，胶印油墨转移率较低，约为38%。当印版在上墨后与橡皮布接触时，油墨的转移率约为50%，当橡皮布与纸张接触时，油墨转移率约为76%。因此，油墨转移速率的控制是非常重要的。油墨的适宜性、油墨的平衡性、印版、橡皮布的性能以及纸张、印刷机等都会影响油墨的转移。低粘度、高流动性的油墨容易转移，转移率高；高粘度、低流动性的油墨转移率低。为了提高油墨的转移率，必须控制油墨的粘度和流动性。油墨的性能也会随着环境的变化而变化，温度高时，油墨粘度低，温度低时，油墨粘度高。在实际生产中，应根据实际情况选择不同的类型、类型和不同的干燥方法。另外，在油墨中加入适量的油墨油可以调节油墨的性能，有利于控制网点的生长，提高油墨的转移率。礼品盒上有QS标记和食品生产许可证号时，应仔细查询一下。邢台印刷厂

为了杜绝这一问题，我们要保证制作加工的时候，掌握其方式方法，并且严格按照操作方法操作。韶关包装盒印刷厂家

彩印包装主要用来包装一些物品，不同的物品需要的包装制品的大小也不同，这就需要包装一定要具备抗压强度，防止在使用的时候由于外界压力导致变形的情况发生，所以对于包装制品来说我们可以计算其抗压强度大小，下面给大家介绍一下。（1）P=KW（n-1）式中P-彩印包装纸箱耐压强度，W-纸箱装货后重量，n-堆码层数，K-堆码安全系数。贮存期小于30d取K=1.6，贮存期30d-100d取K=1.65，贮存期大于100d取K=2.0，（2）据原料计算出纸箱抗压强度，堆码层数n根据堆码高度H与单个纸箱高度h求出，n=H/h，将彩印包装纸箱恒温湿处理后用纸箱抗压试验机测试。如果这么复杂的计算过程大家看不懂，那不妨在彩印包装上面盖一木板，然后在木板上堆放等量的重物，来大致确定包装抗压强度。以上就是对彩印包装的抗压强度计算介绍，其实想要知道抗压强度是否达标，除了采用上述计算公式以外，采取参照物对比的方法也可以做到，大家在实际的测试过程中可以根据实际情况来进行测试方法的选择，只有符合抗压强度要求的包装制品才能更好的发挥使用效果。韶关包装盒印刷厂家

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