彩印包装在进行对裱工艺之前，需要做好相应的了解和准备工作，一定要遵循相应的操作标准和要求，然后按照既定的规章制度操作，这才是正确的处理方法，为了避免日后出现故障，那么现在不妨熟悉一下具体的操作工艺，那么为了深入了解，大家来简单了解下其对裱工艺如何控制其质量的吧。①彩面与彩印包装的贴合误差。彩面与包装贴合时所使用的前、侧规矩以印刷规矩为标准，产品的长、宽应小于彩面的长、宽，余量应控制在以内。在自动模切机生产过程中，对前、侧规矩的要求很高，这就要求操作者有高度的责任心和丰富的操作经验。②上、下齐纸正时部的调整。上、下齐纸正时部是保证彩面与彩印包装贴合规矩准确的关键部位，包括时间调整和生产过程中的调整。 3.彩印包装在整体的美观效果上更加的明显，不仅拿得出手，而且还显得大气，送人也会很有面子。枣庄食品袋印刷公司

时间调整。输出时间、飞达送纸时间在机器出厂时就已经调整好，但是随着设备使用时间的增长，设备各个部件都会出现不同程度的磨损，彩面到达上、下齐纸正时部的时间就会有偏差。正常工作时要保证到达齐纸正时部已有足够的时间齐纸，在推纸爪推纸之前，齐纸全部完成，以保证推纸爪正常推纸。而且。齐纸正时部齐纸侧的弹片强度以缓冲块推动彩面不能有变形和破损为宜。由于是靠调整吸、吹气的时间来保证正常运输的。吸、吹气的时间要根据纸带的传送长度来确定，标准是前输送辊接触彩印包装时吸风停止，吹风打开，这样才能保证产品的正常输送。生产过程中的调整。在生产过程中，因变形也会出现贴合误差，操作者可对这种误差进行调整补偿，具体做法是调整操作侧彩面到达贴合部的时间，可在小范围内调整贴合误差。枣庄食品袋印刷公司观察是否有胀包、撕开痕迹、漏液、瓶盖被拧开等现象。

我们是否还记得前往某些印刷厂参观的感受？在那里，他们自豪地展示快的印刷设备和**技术的印前工艺。然后，当我们再去二楼，那里有非常多的员工为印后加工忙碌，完成模切与表面增效等一系列繁杂的工作。突然间，之前印刷阶段积累的所有优势消失殆尽?；褂幸坏悖核淙凰且员冉细叩闹柿勘曜己?出色的精度来完成印刷流程，但印后加工有时是在几十年机龄的老设备上完成的?！八窃缇捅惶?，所以不会再给我们带来什么损失?！闭馐俏颐蔷Ｌ降乃捣?。这也许有道理，但低水平的印后加工质量既不能带来客户愿意花大价钱购买的那种附加值，也不能吸引新客户，甚至有可能在这个过程中损害了印刷品的价值。

完善的色彩管理体系、适合业务的印刷幅面尺寸、快速的印刷准备时间、稳定的印刷设备，高 效的换版方式……这些都是提高企业印刷生产效率必须的前提。南京开心印厂在2014年1月份做过一个效率测试。在12小时内，印刷8个不同尺寸的画册，共计换了120套版?？挠∑渌こв∷⒒嵋沧龅搅?2小时96套版的成绩。从客服到印前制版、从印刷到印后，每个环节都要提高员工的工作效率，除了要有整套的良好激励机制来提高员工的工作效率外，还需要有一套适合于该机制下的ERP系统，支撑订单信息高 效、快速、准确的传递?？突ё灾∷⒈?、印刷文件自动检查、电子书代替打样黑白稿、依据工厂的实际设备情况而设计的自动生成印刷工艺单系统、自动订单排产系统、读取印刷设备生产数据、实时监控工厂生产状态、预算订单交货期等都是依托于IT技术的效率管理和提升。在前期阶段，IT技术主要是辅助印刷厂实现高 效准确的生产信息，随着整套系统的逐渐完善，各类订单流程的经验积累，印厂很快就会实现以IT技术为主，印工为辅的印刷生产流程。IT技术的完全导入会整体提高印厂的运行效率，以及得到准确的绩效数据。检查彩印包装的颜色过渡、叠加是否正常。

随着人们对包装的要求越来越高，比较高级的礼品盒被广运用。人们对包装盒印刷的成本接受度也提高了，但因为运用的多了有些客户就会觉得它并没有那么高级了。就想寻求更好看的盒子，而面纸v槽的工艺就是为此而生的。面纸v槽顾名思义就是给盒子的面纸也进行v槽。传统的礼品包装盒印刷只是给灰板进行v槽，而因为面纸本身是有厚度的包上之后角就会圆润起来了。而面纸v槽就可以很好的解决了，这样面纸的角本身就是直的，包上去之后也是非常直的。看起来棱角跟边都很直，摸起来也更加有质感。因为面纸v槽要求面纸都是比较厚的纸，不会有错位对不准的情况。

各种商品商品，除了需要好的质量，还需要有适宜的有档次的精巧的彩印包装。枣庄食品袋印刷公司

包装盒或是书刊的封面常常由不同颜色的均匀色块或有规律的渐变色块和文字来组成，这些色块和文字能够分色后选用四原色墨套印而成，也能够分配专色墨，然后在同一色块处只印某一种专色墨。专色印刷所分配出的油墨是依照色料减色法混合原理取得颜色的，其颜色明度较低，饱和度较高;墨色均匀的专色块通常选用实地印刷，并要适当地加大墨量，当版面墨层厚度较大时，墨层厚度的改变对颜色改变的活络程度会下降，所以更容易得到墨色均匀、扎实的印刷作用。枣庄食品袋印刷公司

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