对印刷品颜色品质进行主观评价时是采用目测法，观察者目视印刷品并与原稿或付印稿样对比之后，作出自己的判断，主要考虑是印刷品颜色品质达到什么程度才会被客户接受。无论在印刷过程中，还是印刷后检查品质时，印刷操作者或品质检查人员应随时凭借自己的感觉和经验，以复制的忠实性和真实感为标准，对印刷产品的颜色品质做出评价。复制的忠实性是指印刷品对原稿的颜色阶调再现的程度。印刷品是一种复制品，从印前处理到印刷的整个颜色复制过程中，原稿是我们工作的依据，再现原稿的颜色阶调是印刷复制的目的。使印刷品与原稿达到真假难分的程度就是主观评价的比较高标准。 盒坯应旋转4h后再成型，若客户急需，可用鼓风机强制吹风以促进纸板尽快粘合，驱除多余的水分。杭州不干胶印刷厂家

彩印包装在制作的时候，如果操作步骤不当，或者是环境因素所致，由于操作工艺的不同，其实出现质量问题也是时有发生的，比如说变形、起皱、起泡、粘贴牢固度不佳等，都是常见的问题，那么为了处理这一问题，接下来我们就简单的了解下起泡的原因以及处理方法。胶水固含量，胶水的固含量过低，彩印包装完工第2天就很容易起泡。这是由于胶水内水分过多，影响胶水黏度，使其黏性下降。所以生产时要严格控制胶水的固含量，一般应达到55%左右。胶水温度，胶水的温度过低，会影响胶水的流动性，导致面纸涂布不均，没有涂布到胶水的区域会产生气泡，而温度过高会造成胶水性能失效，同样也会产生气泡。所以在实际工作中要严格控制胶水的温度，一般胶水温度控制在60℃左右，胶炉温度控制在80℃左右。泰安吊牌印刷公司至於丝带也要配合彩印包装的包装纸的颜色，礼品盒彩带尽量用在包装纸上出现过的颜色，选择同色系的也可以。

彩印包装上的图案多种多样，颜色丰富多彩，这和使用到的油墨息息相关。那么在印刷时令人烦恼的就是出现油墨不干现象，这将会严重影响印刷质量。油墨过了保质期或油墨添加剂过量。如果油墨超过保质期，则印刷后可能因油墨中的光引发剂失效而导致彩印包装在印刷中油墨干燥不良。经常需要在油墨中加入调墨油、撤黏剂等添加剂。如果添加剂比例过高，则可能导致UV油墨过稀而造成干燥不良。预防方法：在保质期内的油墨建议UV油墨添加剂的比例在夏季时不超过3%，在冬季时不超过8%。不同颜色的UV油墨干燥程度不同。预防方法：根据不同颜色UV油墨的干燥特性，合理安排印刷色序，先印刷较难干燥的油墨，再印刷较易干燥的油墨，这样可以在一定程度上解决油墨干燥不良的问题。

印刷过程实际上就是油墨转移的过程，一般来说，胶印油墨转移率较低，约为38%。当印版在上墨后与橡皮布接触时，油墨的转移率约为50%，当橡皮布与纸张接触时，油墨转移率约为76%。因此，油墨转移速率的控制是非常重要的。油墨的适宜性、油墨的平衡性、印版、橡皮布的性能以及纸张、印刷机等都会影响油墨的转移。低粘度、高流动性的油墨容易转移，转移率高；高粘度、低流动性的油墨转移率低。为了提高油墨的转移率，必须控制油墨的粘度和流动性。油墨的性能也会随着环境的变化而变化，温度高时，油墨粘度低，温度低时，油墨粘度高。在实际生产中，应根据实际情况选择不同的类型、类型和不同的干燥方法。另外，在油墨中加入适量的油墨油可以调节油墨的性能，有利于控制网点的生长，提高油墨的转移率。但是要想它成型的更加美观，就需要在测量时按照上述方法进行测量。

标签在我们的生活中随处可见，随着包装理念改变和技术革新，标签作为商品包装重要组成，在日常的生产过程中，如何保持标签印刷颜色的一致性一直是困扰生产操作人员的一道难题。不少标签印刷厂家因为标签产品色差问题遭到客户投诉甚至退货。那么，如何在标签生产过程中控制好产品颜色的一致性呢？本文从几个方面和大家进行分享，内容供优品包材系统的采供朋友们参考。标签，大部分是用来标识自己产品的相关说明的印刷品，并且大部分都是以背面自带胶的。但也有一些印刷时不带胶的，也可称为标签。有胶的标签就是通俗称的“不干胶标签”。仪器校准后的标签问题，这个是由国家统一规定的（或自己的省内规定）标签，标签能够明确的说明仪器被校准后的详细情况。纸张纤维方向与压痕钢线平行，不能使压痕区域内纸张纤维同时均匀受力。杭州名片印刷厂

经过预折、回折、粘合、施压和稳定处理后。便形成显性炸裂。杭州不干胶印刷厂家

照印版上图文与非图文区域的相对位置，常见的印刷方式可以分为凸版印刷、凹版印刷、平版印刷及孔版印刷四大类：（1）凸版印刷，印版的图文部分凸起，明显高于空白部分，印刷原理类似于印章，早期的木版印刷、活字版印刷及后来的铅字版印刷等都属于凸版印刷。（2）凹版印刷，印版的图文部分低于空白部分，常用于钞票、邮票等有价证券的印刷。（3）平版印刷，印版的图文部分和空白部分几乎处于同一平面，利用油水相溶的原理进行印刷的方式。（4）孔版印刷，印版的图文部分为洞孔，油墨通过洞孔转移到承印物表面，常见的孔版印刷有镂空版和丝网版等。杭州不干胶印刷厂家

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