脉宽调制式细分驱动电路是把D/A输出的控制电压加在脉宽调制电路的输入端，脉宽调制电路将输入的控制电压转换成相应脉冲宽度的矩形波，通过对功放管通断时间的控制，改变输出到电机绕组上的平均电流。由于电机绕组是一个感性负载，对电流有一定的滤波作用，而且脉宽调制电路的调制频率较高，一般大于20kHz，因此，虽然是断续通电，但电机绕组中的电流还是较平稳的。和斩波式细分驱动电路相比，脉宽调制式细分驱动电路的控制精度高、工作频率稳定，但线路较复杂。因此，脉宽调制式细分驱动电路多用于综合驱动性能要求较高的场合。脉宽调制式细分驱动电路的关键是脉宽调制，它的作用是将给定的电压信号调制成具有相应脉冲宽度的矩形波。江苏万泰电机有限公司致力于为您提供各种电机驱动器，竭诚为您服务。安徽36系列步进电机驱动器供应商
步进电机的细分控制。
无论什么样的电机，控制方法和其结构是息息相关的。
我们知道按一定的顺序给步进电机的各相轮流通电，这样步进电机才能转动起来。这就是控制电机应该知道的一个知识点：电机运行时，各相通电需要满足一定的时序。
第二个知识点就是力矩的概念，电机力矩的大小和绕组数量、通电电流大小有关。
那么什么是细分控制呢？细分控制的原理又是什么呢？步进电机之所以能实现步进就是因为在硬件结构上做了拆分（定子上有不同的通电相，转子上有齿），使其一次转动不是一圈，而是一步一步的按固定的角度转动。这一步所转过的角度就是步距角。步距角是步进电机的固有属性，每一个步进电机的步距角在设计完成之后就是固定的。步距角和电机运行的拍数以及转子齿数有关，θ=360/NZ（2相电机的计公式，本文例子全部以两相电机为例），N是拍数（一般可以通过线数来确定），Z是转子的齿数。细分控制是指对步距角再进行详细的分步控制。例如，对一个步距角为1.8°的两相四拍电机进行四细分控制，就是使得电机转动一步是1.8除以4，也就是0.45°来运转。对于步进电机来说细分功能完全是由外部驱动电路精确控制电机的相电流产生的，和具体电机无关。
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1.步进电动机采用位置开环、电流闭环控制，控制方式简单，成本低，在工业控制领域中取得了大量的应用。步进电机也有其固有的缺陷，如在传统的控制方式中，步进电机低速振动大，高速输出力矩小等。这些不足限制了步进电机的进一步应用与发展。随着电力电子技术的发展和高性能数字信号处理芯片的出现，步进电机控制方式逐渐从模拟控制方式走向数字控制方式。数字控制使得很多驱动控制技术得以实现。目前，细分驱动技术已取得了大范围应用。它结合空间矢量脉宽调制技术细分步进电机步距角，基本解决了步进电机低速振动大，高速输出力矩下降的缺点。
1.步进驱动器可提供各种电压和电流额定值。电机的性能高度依赖于驱动器提供的电流和电压。术语整步、半步和“微步”通常用于讨论步进电机。例如，1.8°步进电机在360°整圈旋转中有200个离散位置。由于360°除以200等于1.8°，因此每次命令电机走一步时，电机轴将前进1.8°-称为整步。术语“半步”表示0.9°步距角（完整1.8°步距的一半），这是通过开关技术实现的，该技术交替向每个绕组依次施加正电流、无电流和负电流。 作为全球供应商，我们以优良的品质、质优的服务、有竞争力的价格让我们的客户满意。
1.对驱动器细分改进的目的就是使步进电机绕组的电流在换相的时候尽量平滑而避免电流突变,蕞理想的状态是控制绕组中的电流按照正弦规律变化。要用数字信号控制绕组中的电流按照正弦规律变化是很困难的，比较常用有两种方法:一是直接对四路输出OUT1~OUT4进行逻辑操作,利用频率高的脉冲来对其进行逻辑与的操作;二是不对OUT1~OUT4直接操作,而利用DSP产生的更高频率的PWM脉冲来驱动L298芯片的使能开关,用以控制电机绕组电压的通断。 我司专注于混合式步进电机、直流无刷电机、直流和步进齿轮电机、数控步进电机、电机驱动器和相关控制系统。山东36系列步进电机驱动器精度
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1.步进电机驱动器接线要求
1)为了防止驱动器受干扰，建议控制信号采用屏蔽电缆线，并且屏蔽层与地线短接，除特殊要求外，控制信号电缆的屏蔽线单端接地：屏蔽线的上位机一端接地，屏蔽线的驱动器一端悬空。同一机器内只允许在同一点接地，如果不是真实接地线，可能干扰严重，此时屏蔽层不接。
2)脉冲和方向信号线与电机线不允许并排包扎在一起，尽量分开至少10cm以上，否则电机噪声容易干扰脉冲方向信号引起电机定位不准，系统不稳定等故障。
3)如果一个电源供多台驱动器，应在电源处采取并联连接，不允许先到一台再到另一台链状式连接。
4)严禁带电拔插驱动器强电端子，带电的电机停止时仍有大电流流过线圈，拔插端子将导致巨大的瞬间感生电动势将烧坏驱动器。
5)严禁将导线头加锡后接入接线端子，否则可能因接触电阻变大而过热损坏端子。
6)接线线头不能裸露在端子外，以防意外短路而损坏驱动器。 安徽36系列步进电机驱动器供应商
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