羽毛羽绒清洁度涉及其卫生指标，清洁度高低与残留杂质、颗粒以及游离有机物的多少相关。目前国内标准都是采用透明度计（玻璃管）法，标准之间差异不大。 耗氧量也是评价羽毛羽绒安全卫生性能的指标，国内检测方法基本一致，即检测在一定条件下一定质量样品中还原性物质被氧化所消耗氧的量。 羽毛羽绒水分检测是对样品含水率的检测，它影响着贸易中羽绒制品的填充质量。所以水分检测是羽毛羽绒检测中一项重要指标。国内标准检测方法采用的方法都是烘箱法，除烘燥时间和结果保留位数上有差异，取样量、样品数、烘燥温度都一致。 产品标准中需要涉及充绒量或填充物质量，GB/T 14272—2011 中称为充绒量，QB/T 1193—2012（QB/T1194、QB/T 1195、QB/T 1196）中称为填充物质量。虽然叫法不一致，但是做法一致。近些年来，羽绒制品的“含绒量”逐渐已经被替换成“绒子含量”，“绒子含量”不包含绒丝，这样更纯粹。泰州羽绒制品检测地点

“含绒量”是指绒子和绒丝在羽毛羽绒中的含量百分比。蓬松度是国际上度量羽绒保暖程度的重要指标，指的是在一定条件下每一盎司（约28.35克）羽绒所占体积立方英寸的数值。如一盎司的羽绒所占的空间为600立方英寸则称该羽绒的蓬松度为600。 在羽毛羽绒中，蓬松度起主要作用的是羽绒，羽毛及杂质对蓬松度的贡献很少。其中，羽绒种类、含绒量、绒子品质等因素是蓬松度高低的决定因素。 一般而言，羽绒受到的损伤越少，蓬松度越好；含绒量越高，蓬松度越好；羽绒品质好，其中包含的绒子含量越高，蓬松度越好。但人们总是忽略绒朵大小的问题，而一味地认为含绒量越高，蓬松度越高的，其实这个说法是偏颇的。嘉兴不合格羽绒制品检测现行我国羽绒服检验标准判定羽绒服装的质量从两个方面进行：一是羽绒质量，二是服装质量。

缝口纰裂程度不达标的一般原因是织物密度太低，经、纬纱密度比例不当，纱线过于光滑产生滑移，织物容易出现“纰裂”，需要提高布料的密度或增加后整理，缝制工艺不当也有可能导致缝口“纰裂”，这些加工因素在设计时应充分考虑。 充绒量检测是将羽绒服装放置在标准大气下调湿24h 后进行称重，填充前羽绒水分含量高，经过调湿后会导致充绒量不合格，因此羽绒填充前要进行水分率测试，水分率控制在合格值13%以下；羽绒服装填充一定克重的羽绒时，由于操作不当，羽绒从衣片中飘散出来，造成一定的损耗，也会导致充绒量不合格；所以在生产中为了避免出现不合格可以适当填充多一点绒。

羽绒具有较高的蓬松度，这是其他任何保暖材料所不能比拟的。保暖材料越蓬松，材料纤维间的空隙就越大，所包含的不流动的空气就越多。而空气是热的不良导体，可以起到阻止热量向四周传导的作用。因此蓬松度越高，保暖性能越好。如果不考虑织物纤维间导热性的差异（实际上差异很小），那么羽绒制品与同样厚度的普通织物相比，其导热性低20-50%，也就是保暖性高1-4倍。制品填充料的密度越高，热传导性就大，失去的热量也越多。高绒子含量的羽绒，具有较高的蓬松度，从而使其制品在同样的厚度下密度较小，因此保暖性较高。因此，使用绒子含量较高的羽绒，可适当减少填充料的重量，既能得到同样的保暖性，又能降低产品的重量。这就是羽绒制品具有“轻、软、暖”特点的原因。在羽绒检测实验中，含绒量、绒子含量检测较为耗时。

羽绒制品检测项目背景： 近年来，伴随着羽绒市场需求旺盛，羽绒原材料价格上涨，市场上出现以“胶水绒”、“粉尘绒”作为羽绒制品填充物的现象，严重影响了羽绒制品品质提升，损害了消费者的利益。不少消费者反映购买的羽绒制品保暖性差、蓬松度低、有异味、有钻绒等现象！ 羽绒制品检测优势： 拥有丰富的羽绒制品检测经验，基于其专业的检测能力及完善的服务网络，可以为您提供专业的羽绒制品检测服务。 羽绒制品检测产品：羽绒服、羽绒裤、羽绒被、其它以羽绒为主要填充物的产品羽绒被钻绒有两种表现形式，主要是zhen孔，其次是面料。嘉兴不合格羽绒制品检测

所谓羽毛羽绒残脂率检测，就是通过萃取溶剂将油脂从羽毛羽绒中提取分离出来，计算残留脂肪的百分比。泰州羽绒制品检测地点

粪链球菌检测：粪链球菌多来源于动物的粪便，如果该指标不合格，可引起人类心内膜炎、脑膜炎、化脓性腹部gan染、败血症、腹泻、发烧、尿路gan染等多种疾病。粪链球菌（streptococcus?faecium）是目前zhuan用的微生物青贮接种剂主要菌种之一，属兼性厌氧革兰氏阳性菌。 亚硫酸还原梭状芽孢杆菌检测：亚硫酸还原梭状芽孢杆菌在自然界中可以存活时间很久，即使在经过适当加工处理的羽绒中仍会存活，因此通常被作为长期污染或间断污染的指标菌。该菌是羽毛羽绒检测中主要微生物指标之一，也是引起产品不合格的主要污染菌。泰州羽绒制品检测地点

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