大型运输包装件跌落测试 以ASTM D 6179-2020 成套货物和大型装运箱和板条箱的初步处理的标准试验方法为参考，大型包装运输件常用有有旋转面跌落试验、旋转角跌落试验和旋转棱跌落试验几种方式。以旋转角跌落为例，首先提起测试样品的一端，将一块4~10inch（100~254mm）的平垫块垫在测试样品一段的一个角上，以便冲击到达这个角的对角。提起测试样品无支撑的一段，使较低的那个角以预定的高度自由跌落到台面上（需要注意的是，当测试样品过高或顶部过重时要防止样品在冲击后倾翻），后检查包装件损伤情况。跌落试验主要有面跌落试验、棱跌落试验、角跌落试验、自由跌落试验。深圳包装运输检测周期

抗振动试验性能 船运集装箱的振动试验重复冲击——ASTM D999-08（2015） 托盘装载、单元装载的振动试验——随机振动试验——ASTM D4728-17 垂直振动——ASTM D3580-2015 机械装卸性能 ASTM D6055-96（2019） 叉车装卸、铲车举升试验、抓夹试验、推拉试验、吊钩起吊试验、吊索起吊试验。 耐压性能 ASTM D642-15 耐压试验主要分为静载荷压力试验和压力试验两大类。 耐气候性能 ASTM D4332-14 耐气候性能主要依据客户自定义的条件为主，但标准中也有相应的条件可供选择。 运输包装性能试验 ASTM D4169-16 此性能试验主要是考验运输包装在物流过程所遭遇的各种环境对内装物的保护功能。在ASTM D4169标准中，比较完善一套模拟运输包装环境的测试标准。主要包括18个不同的流通环境。 运输包装性能试验ASTM D7386-16 主要针对小包裹运输包装。扬州包装运输检测项目的试验标准运输包装测试需要了解试验样品的尺寸、质量、运输环节和物流详细信息。

ISTA 6-SAMSCLUB（山姆）：该测试程序是由ISTA和Sam’s Club合作开发，设计的综合模拟试验。适用于Sam’s Club分销系统运输到美国各地的包装件。该程序分为4种不同类型的包装件A到D，测试程序主要包括温湿度预处理(包装件与实验室环境温湿度平衡)、温湿度处理（模拟运输过程中可能经历的温湿度环境)、冲击(斜面冲击、自由跌落、旋转棱跌落、旋转面跌落、集中棱冲击、桥式冲击)、叉车试验、压力（垂直、水平)、随机振动(带顶部负载、不带顶部负载)。

随机振动危害逐渐地被众多企业重视，在进行随机振动试验时需要重点考虑的因素包括运输方式（公路运输、铁路运输、空运和海运）、测试方向（垂直方向或三个方向）、固定方式（与振动台紧固连接或加护栏限制4个方向）、振动时间（可以根据运输距离来定或按照标准规定）。 因此，在制定大型运输包装件的运输包装试验方案时，一般进行的运输包装试验项目的顺序为：①环境温湿度试验（可选）；②稳定性试验（倾斜试验或倾翻试验）③冲击试验1或机械搬运试验1；④压力试验；⑤随机振动试验或堆码振动试验；⑥冲击试验2或机械搬运试验2。包装物冲击试验主要是进行水平冲击试验，用于检查评定包装物所能承受的横向冲击力，以及保护能力。

反复冲击试验是模拟设备及其组件在运输或使用过程中，可能遭遇到冲击效应为主，并透过冲击波于瞬间暂态能量交换，分析产品承受外界冲击环境的能力。通常冲击环境来自弹性体之间的机械冲击，或是指在冲击过程中遇到的非经常性、非重复性的冲击力。在工业品包装检测中进行的反复冲击试验则是模拟设备及其组件在运输或使用过程中可能受到的重复性的较低量级的反复冲击，这也是工业品包装检测常做的试验。 在工业品包装检测中，反复冲击试验主要用来确定电工电子元器件、设备及其它产品在使用和运输过程中承受多次重复的机械冲击的能力，以评价其对冲击环境的适应性和结构完好性，其次是用于微电子器件内强度试验。如果产品没有进行运输包装检测，产品可能将会很糟糕的出现在用户面前。上海物流包装运输检测

通过将设计和检测相结合，可以及时有效改进包装件的问题，缩短包装的开发时间，提升客户满意度。深圳包装运输检测周期

包装运输、配送及包装处理是一个庞大而复杂的过程，而且数量巨大，形式各异，所以包装存在的目的，在于保护产品安全到达目的地。在这运输过程中，无论是公路运输、铁路运输、海运还是空运，都有因运输工具本身及其与运输环境之间的作用而引起的振动，这种振动会使产品表面磨损或受损，部件变形等情况，更甚的情况是部件之间相互碰撞从而导致产品损坏，而包装运输振动测试，则是为了检验产品能否在经过长途、不同环境的振动下，到达目的地后依然完好无损，功能正常。常使用振动方式为固定频率振动和随机振动。深圳包装运输检测周期

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