关于纺织的耐磨性- 织物耐磨性的比较 织物耐磨性能较关键的因素取决于其材质,耐磨性优劣依次是:锦纶>丙纶>维纶>乙纶>涤纶>腈纶>氯纶>毛>丝>棉>麻>富强纤维>铜氨纤维>粘胶纤维>醋酯纤维>玻璃纤维。 在纤维已经固定的情况下,对织物耐磨性影响较大的是其“强韧性“,即织物是否受到了化学损伤,比如抗皱阻燃等后整理,极大地破坏了棉麻织物的“强韧性”,从而使得织物耐磨性能也下降。由此可以推断,织物拉伸强力的变化直接影响到织物的耐磨性能变化,如果不方便测试耐磨,可以通过测试织物的拉伸强力来判断耐磨性能的变化.纺织检测就是指对纺织制品的质量与性能用物理的和化学的方法依照相关的标准进行检验并作出报告。广东靠谱纺织品检测要多少钱
纺织面料质量检测是纺织品面料生产,制作,印染,贸易等环节的重要数据指标,能帮助客户较大限度减少贸易中的风险并保护生产商与消费者双方的利益。对于纺织品检测不同的国家有不同的检测标准,中国有GB、FZ、QB和HG这四个检测标准,检测的指标有(1)纤维成分分析;(2)色牢度检测;(3)尺寸变化率检测;(4)物理机械性能检测;(5)微生物检测;(6)甲醛、ph、重金属等化学检测等等,详细的可以参考纺织品布料检测服务项目,或咨询相关第三方检测机构。江苏纺织品检测甲醛的危害抗jun性的测试方法中,发展较早的是日本和美国,有代表性且应用较广的是AATCC 100和JIS L 1902。
纺织品色牢度如何进行检测 耐洗色牢度 测试原理:测试样与一块或两块贴衬织物接触,在肥皂或肥皂与苏打水溶液中按规定的温度和时间进行机械搅拌洗涤,然后漂洗、干燥。评定试样变色和贴衬(或织物)的沾色。 执行标准:GB/T3921、GB/T12490、ISO105-C06、ISO105-C10、AATCC61、JISL0844等。 耐摩擦色牢度 测试原理:将试样分别用一块干摩擦布和湿摩擦布摩擦。通过改变摩擦测试仪摩擦头的两个尺寸,可以提供两种测试条件:一个用于绒类织物,一个用于染色或印花类织物。用灰色样卡评定。 执行标准:GB/T3920、ISO105-X12、AATCC8、JISL0849等。
对给定产品,按照规定的程序确定某一种或多种特性,处理或服务组成的技术操作(JJF 1001-2001中定义)。只要有产品就存在质量问题(就是定义上所说有一种或多种特性),有质量问题就需要检测;需要检测就需要规定的程序(在纺织品中就是我们所说的方法标准)。质量检测与我们的日常生活息息相关,纺织品的检测分为原料检测、面料检测、成品检测三个阶段性的检测。 原料检测是指对用于织成面料的纱线,和制成纱线的纤维等等,这些是较为原始的材料,他的特性会影响其制成半成品的质量。所以对其部分特性需要进行相关的检测。原料的检测一般只针对其较重的特性,如棉纤维的长度,异形纤维的异形度,化学纤维的强度等。纺织品检测采用的国际标准有很多,要看出口目的地的具体要求。比如美国有AATCC;欧盟有EN等等。
纺织品中的重金属来源于以下几个方面:天然植物纤维在生长过程中从土壤或空气中吸收;使用金属络合染料;印染加工中使用的助剂中的重金属等。金属络合染料的使用是纺织品中重金属的重要来源。事实上,纺织品可能含有的重金属绝大部分处于非游离状态,对人体无害。所谓可萃取重金属是通过模仿人体皮肤表面环境,以人工酸性汗液对样品进行萃取,萃取下来的重金属,可采用原子吸收分光光度法(AAS)、等离子发射光谱法(ICP)或(比色)分光光度法进行定量分析。在我国的纺织标准中以GB开头的属强制性标准;以GB/T开头的属推荐性标准。湖北口罩纺织品检测有什么用
中国纺织原料和纺织产品的国家标准和部标准的内容较多,范围涉及棉花、羊毛等化学纤维原料。广东靠谱纺织品检测要多少钱
纺织品色牢度如何进行检测 耐汗渍色牢度 测试原理:纺织品试样与规定贴衬织物组合在一起,放在含有组氨酸的两种不同试液中,分别处理后,去除试液,放在试验装置内两块具有规定压力的平板之间,然后将试样和贴衬织物分别干燥,用灰色样卡评定试样的变色和贴衬织物的沾色。 执行标准:GB/T3922、ISO105-E04、AATCC15、JISL0848等。 耐干洗色牢度 测试原理:纺织品试样和不锈钢片一起放入棉布袋内,置于四氯乙烯内搅动,然后将试样挤压或者离心脱液,在热空气中烘燥,用评定变色灰卡评定试样的变色。试验结束,用透射光将过滤后的溶剂与空白溶剂对照,用评定沾色灰色样卡评定溶液的沾色。 执行标准:GB/T5711、ISO105-D01、AATCC132、JISL0860等。广东靠谱纺织品检测要多少钱
杭州杭美质量技术服务有限公司致力于商务服务,以科技创新实现***管理的追求。公司自创立以来,投身于服装纺织品检测,玩具及儿童产品检测,包材与运输安全检测,消费品检测,是商务服务的主力军。杭美检测致力于把技术上的创新展现成对用户产品上的贴心,为用户带来良好体验。杭美检测创始人范晓峰,始终关注客户,创新科技,竭诚为客户提供良好的服务。