关于纺织的耐磨性- 织物耐磨性的比较 织物耐磨性能较关键的因素取决于其材质，耐磨性优劣依次是：锦纶>丙纶>维纶>乙纶>涤纶>腈纶>氯纶>毛>丝>棉>麻>富强纤维>铜氨纤维>粘胶纤维>醋酯纤维>玻璃纤维。 在纤维已经固定的情况下，对织物耐磨性影响较大的是其“强韧性“，即织物是否受到了化学损伤，比如抗皱阻燃等后整理，极大地破坏了棉麻织物的“强韧性”，从而使得织物耐磨性能也下降。由此可以推断，织物拉伸强力的变化直接影响到织物的耐磨性能变化，如果不方便测试耐磨，可以通过测试织物的拉伸强力来判断耐磨性能的变化.所谓纺织品中有毒有害物质是指人们在穿着和使用纺织品的过程中，在一定条件下产生的可能对人体危害的物质。江苏纺织品检测参照哪份

纺织品检测质量：指反映实体满足明确和隐含需要的能力的特性总和。针对纺织品在使用时重要的性能和功能而言，它应当以充分满足用户和消费者的使用要求为终目标。 纺织品物理检验：指运用各种仪器、仪表、设备、量具等检测手段，测量或比较各种纺织产品的物理性质或物理量的数据，并进行系统整理、分析，以确定纺织品物理性质和品劣的一种检验方法。 纺织品化学检验：指运用化学检验技术和仪器设备，通过对抽取的纺织品样品进行分析、测试，以确定纺织品的化学特性、化学组成及其含量的一种检验方法。无锡gb纺织品检测在我国的纺织标准中以GB开头的属强制性标准；以GB/T开头的属推荐性标准。

限氧指数法 限氧指数法是目前较多使用的纺织品燃烧性能测试方法，它是指在规定的实验条件下，在氧、氮混合气体中，材料刚好能保持燃烧状态所需较低氧浓度，用LOI表示，LOI为氧所占混合气体的体积百分数。GB/T5454-1997规定了纺织品燃烧性能试验氧指数法，将试样夹于试样夹上垂直于燃烧筒内，在向上流动的氧氮气流中，点燃试样上端，观察其燃烧特性，并与规定的极限值比较其续燃时间或损毁长度。通过在不同氧浓度中一系列试样的试验，可以测得维持燃烧时氧气百分含量表示的较低氧浓度值，受试试样中要有40%-60%超过规定的续燃和阴燃时间或损毁长度。

国内外纺织品异味检测标准的对比 气味作为技术指标在纺织服装中的检测应用刚刚起步，目前还没有单行试验方法标准，一些涉及到气味检测的标准没有详尽的说明，给异味检测试验操作带来了困难，如《国家纺织品安全技术规范》(GB 18401-2010)、《生态纺织品技术要求》(GB/T 18885-2009)、《水洗羽毛羽绒试验法》(FZ/T 80001-2002)等。根据表可见，Oeko—TexStandard200的检测方法更为合理.更切合纺织品的实际生产应用情况.对比国内外标准，我国的纺织异味检测标准还需进一步完善。 纺织品异味的检测亟待迸一步研究完善，制订和颁布科学的检测标准规范，统一现在的检测试验方法十分必要。此外，需要研制异味标准的样品配合检测使用，并对检测人员定期进行规范的气味检测培训、比对。纺织业的下游产业主要有服装业、家用纺织品、产业用纺织品等。

纺织品异昧的产生及来源 霉味 霉味主要由微生物如细jun、真jun等分解纺织品上的有机物排泄新陈代谢物产生，由于微生物种类较多，受到的环境影响大。因此霉味是一类气味的总称。纺织服装在生产加工过程中，由于工艺安排不当导致工期长、环境潮湿等原因容易滋生微生物;仓库储存环境较潮湿，运输中遭遇潮湿、阴雨天气等都有可能产生霉味。 高沸程石油昧 在纺纱及纺织品印染整理中，使用的一些助剂常含有汽油、柴油、煤油等矿物油，如化纤在纺纱时为减少静电常加入一些油剂，羊毛开松时要加入和毛油改善开松效果，煤油用作分散剂或与水及乳化剂构成涂料印花的增稠剂，服装生产中使用的一些油剂等，这些因素都会给纺织品带来石油气味。色牢度检测主要用于判断样品颜色的牢固程度。绍兴纺织品检测的资质单位有哪些

抗jun性的测试方法中，发展较早的是日本和美国，有代表性且应用较广的是AATCC 100和JIS L 1902。江苏纺织品检测参照哪份

纺织品检测报告主要看哪些项目-三防—防水、防油、防污 防水 喷淋法，测试结果以沾水等级体现，较高5级。等级越高，织物抵抗被水润湿的性能就越好。如GB/T 32614—2016《户外运动服装 冲锋衣》Ⅰ级要求中，洗前要求≥4级，洗后要求≥3级。 防油 测试结果以等级体现，较高8.0级。等级越高，织物抵抗吸收油类液体的性能就越好。如GB/T 21295—2014《服装理化性能的技术要求》中，成品等级要求不小于4级。 防污 结果以等级体现，对于防污性能好坏的评价，每个方法中有不同的定义。比如： FZ/T 01118中有说明：当初始色差等于或低于3级时，试验结果的色差级数为3-4级及以上，则认为该样品具有易去污性；当初始色差等于或高于3~4级时，试验结果的色差级数高于初始色差0.5级及以上，则认为该样品具有易去污性。?江苏纺织品检测参照哪份

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