EPP（发泡聚丙烯）内托通过蒸汽模压成型，密度范围20-200g/L，具有优异的抗冲击性（可吸收80%冲击能量）和耐温性（-40℃~130℃）。其闭孔结构防水防潮，且可100%回收。典型应用包括汽车零部件（如保险杠内托）、医疗设备（防震包装）和冷链物流（保温箱内衬）。成型周期约3-5分钟，模具成本较高，但寿命达10万次以上。蜂窝纸内托采用仿生学结构，抗压强度可达200kPa，重量比传统塑料内托轻40%。其优势包括：①可完全降解（符合欧盟EN13432标准）；②生产成本低（无需注塑模具）；③缓冲性能可通过调整蜂窝孔径（5-50mm）优化。适用于电子产品、陶瓷等易碎品包装，但需注意防潮处理（如覆PE膜）。儿童安全锁设计的酒杯内托，防止儿童随意打开，避免酒杯被意外取出造成危险。清远泡棉内托厂家直销

吸塑内托主要采用 PVC、PET、PP 等热塑性塑料，通过真空成型工艺制造。首先将塑料片材加热至软化点（PVC 约 120-140℃，PET 约 80-90℃），使其具备良好可塑性。随后将软化片材覆盖在模具上，利用真空泵抽取空气，在大气压作用下，片材紧密贴合模具表面，经冷却定型后完成成型过程。该工艺生产的吸塑内托尺寸精度高，误差可控制在 ±0.1mm 以内，表面光滑且透明度好。例如食品级 PET 吸塑内托，常用于糕点、水果包装，既能清晰展示产品，又符合食品安全标准；而 PVC 吸塑内托则因成本较低，广泛应用于玩具、文具包装领域。清远周转内托生产海绵内托开孔准确，适配首饰形状，在珠宝盒中防止饰品刮擦。

吸塑内托的真空成型工艺是将热塑性塑料片材（如 PET、PVC、PP 等）通过加热软化，再利用真空吸力使其贴合模具表面，经冷却定型后得到所需形状。首先，根据产品尺寸和形状设计制作模具，模具材质多为铝合金或石膏。将塑料片材放入加热炉中，加热至软化温度（PET 约 80-90℃，PVC 约 120-140℃），此时片材具有良好的可塑性。然后，迅速将软化的片材移至模具上方，启动真空泵抽取模具与片材间的空气，在大气压作用下，片材紧密贴合模具表面，形成与模具一致的形状。冷却过程中，可采用风冷或水冷加速定型，之后进行裁切修整，去除多余边角料。该工艺生产效率高，能实现批量生产，且产品精度高，尺寸误差可控制在 ±0.1mm 以内。吸塑内托具有表面光滑、透明度高、成本低等优点，广泛应用于食品、玩具、电子产品等包装领域。例如，食品级 PET 吸塑内托，通过该工艺制作，不仅能清晰展示食品外观，还符合食品安全标准，有效保护食品在运输和销售过程中的品质 。

植绒内托是通过在普通内托表面进行植绒处理，使其具有柔软、细腻的触感和时尚的外观效果。植绒工艺主要有静电植绒和胶水植绒两种方式。静电植绒是利用静电场的作用，在涂有粘合剂的内托表面产生高压静电，将经过处理的绒毛（一般为 0.1-0.3mm 长）垂直吸附在表面，使绒毛排列整齐、密度均匀，且与内托的结合力强，不易脱落。胶水植绒则是先将粘合剂均匀涂覆在内托表面，再将绒毛撒在上面，经烘干固化后形成植绒层。植绒内托的绒毛材质多样，包括尼龙、聚酯、粘胶等，不同材质的绒毛在手感、光泽、耐磨性等方面存在差异，可根据产品需求进行选择。在礼品、首饰、手表等时尚产品包装中，植绒内托通过选择合适的绒毛颜色、长度和材质，配合精美的设计，能极大提升产品的档次和附加值，给消费者带来良好的视觉和触觉体验。同时，植绒内托还具有一定的防滑性能，可防止产品在包装内滑动，起到更好的固定作用。硅胶防滑内托表面纹路设计，在车载收纳盒中固定饮料瓶。

软木内托以天然软木为原料，主要成分软木脂赋予其良好密封性、弹性和耐磨性。密度 0.12-0.24g/cm3，质地轻且缓冲性能佳。在红酒包装中，软木内托的密封性可隔绝空气，防止红酒氧化；弹性可适应不同瓶型，防止运输晃动；其天然纹理和环保属性也提升了包装档次。此外，软木吸音性能可减少运输噪音对酒质的影响，是红酒包装的理想选择。多层板内托由多层单板经胶合压制而成，需符合 GB/T 9846-2015 标准，水煮 - 干燥循环后胶层剥离率＜5%。采用 E0 级环保胶水（甲醛释放量≤0.05mg/m3），在 120-150℃、1.0-1.5MPa 条件下热压成型。其承重能力达 500kg/m2，可替代实木托盘。在家具运输中，多层板内托可制作成框架结构，结合金属角码加固，为大型家具提供稳固支撑，同时降低成本和重量。模块化设计的酒杯内托，可根据酒杯数量自由组合拼接，灵活适应各种收纳场景。中山周转内托厂家

酒杯内托采用3D打印技术制作，造型独特新颖，为酒杯收纳带来个性化的解决方案。清远泡棉内托厂家直销

可降解塑料制成的礼品内托在环保方面扮演着极为关键的角色，其意义不容小觑。传统塑料因化学结构稳定，在自然环境中难以降解，往往会长时间残留。据相关研究表明，普通塑料瓶在土壤中可能需要数百年才能完全分解，这期间会持续对土壤结构造成破坏，影响土壤的透气性与肥力，进而阻碍植物根系的正常生长。同时，当塑料废弃物进入水体，会威胁水生生物的生存，导致鱼类误食、海洋动物被塑料缠绕等悲剧频发。与之形成鲜明对比的是，可降解塑料内托在自然环境中，借助微生物、光照、水分等自然因素，能够在较短时间内分解为水、二氧化碳等无害物质。在食品礼品包装领域，可降解塑料内托更是发挥着独特优势。它不仅能凭借良好的物理性能，有效保护食品免受碰撞、挤压等损伤，确保食品的卫生安全，还能明显减少塑料废弃物对环境的危害。近年来，随着科研人员的不懈努力，可降解塑料技术取得了长足进步，成本也在逐步降低。可以预见，在不久的将来，可降解塑料内托必将在礼品包装领域得到更为广泛的应用，为实现绿色包装、构建可持续发展的生态环境提供坚实有力的支持 。清远泡棉内托厂家直销