聚氨酯车轮vs橡胶车轮

1.耐用性

聚氨酯的使用寿命大概是橡胶的4-5倍。聚氨酯的负载能力也是高于橡胶负载能力的3-4倍，而聚氨酯车轮只有橡胶车轮厚度的一半。聚氨酯的耐磨性也是橡胶耐冲击性的2倍，

这对采矿设备的应用来说，非常重要。撕裂强度则是橡胶的5倍。

2.较低的燃油消耗

聚氨酯轮胎的另一个优势是启动和滚动阻力较小，这意味着较低的燃料消耗。在牵引力和防滑力方面，聚氨酯的性能几乎与橡胶相似。

3.更好的可视性

聚氨酯制作的轮胎可呈现黄色或红色等多种颜色，不同的颜色可方便工人在采矿中进行辨识和沟通，提高能见度。

4.易于更换

在采矿过程中，更换聚氨酯车轮更加安全和方便。降低车身高度采矿过程，有时候车辆需要穿过高度有限的小隧道，这意味着车辆车身的高度需要降低，而由于聚氨酯车轮的厚度比橡胶车轮低，OEM可以生产高度较低的车辆，满足了这一特定要求。 AGV聚氨酯驱动轮采用高弹性、抗撕裂强度高、耐水解以及耐磨性好的聚氨酯。规格聚氨酯轮

3.耐老化性橡胶脚轮长期接触有机溶剂，容易膨胀，抗撕裂强度和抗坍塌能力也会减弱。即使聚氨酯脚轮长期接触这些溶剂，其性能也会保持不变，不会被腐蚀。4.硬度和弹性邵尔橡胶轮A类型硬度通常为67-75度，硬度相对较低。氨酯轮的硬度高达83-95度。在安全的前提下，聚氨酯脚轮的使用不仅可以保证一定的缓冲能力，而且承载能力大，滚动阻力小，而且可以根据客户的要求和使用环境调整聚氨酯材料的硬度和弹性。5.脚轮原材料橡胶轮生产易污染，生产效率低。原材料可与回收材料混合，并有异味。聚氨酯脚轮的轮面要求较高。采用原材料，无异味，不能与回收材料混合。金山区工业聚氨酯轮颜色齐全根据工况和载荷，可定制不同硬度及性能的聚氨酯包胶轮。

聚氨酯实心轮胎是汽车行业应用广阔的轮胎种类之一，它的优良的特性受到广大**的称赞和青睐。下面来说一下，聚氨酯轮胎受欢迎的具体原因。1.聚氨酯实心轮胎具有高耐磨性。聚氯脂／橡胶复合结构工业轮胎在普通水泥路面条件下能使用1200个小时以上，聚氯酯橡胶复合结构轮胎的耐磨性是普通橡胶轮胎的2倍以上；2.聚氨酯轮胎具有良好的抗穿刺性。聚氨酯增强了胎面的强度．聚氯酯/橡胶复台结构工业轮胎有强的抗刺扎能力．扎破率只为橡胶轮胎的1/20．较大的降低了补胎和换胎的工作量；3.聚氨酯轮胎尤其具备绿色环保的特点。具有较好降解性能的聚氨脂材料使我们的轮胎在食品、医药、电子等领域倍受青睐。

聚氨酯轮的应用：聚氨酯脚轮在耐磨性、脚轮滚动阻力以及抗撕裂性等方面都明显较其他材质的轮子好。同样尺寸的聚氨酯脚轮负重容量是橡胶轮的6-7倍，其生产过程可以实现连续化和自动化，在生产和使用过程中产生很少废料。更为重要的是聚氨酯废旧脚轮的部分胎体可以回收用作其他聚氨酯产品，不会造成环境污染的，而且其由液体浇注成型，制造工艺简单，因而被人们称为21世纪的绿色环保脚轮，聚氨酯轮将是未来各行业脚轮发展的主流，聚氨酯万向轮在汽车行业拥有广阔的应用前景。穿梭车聚氨酯驱动轮适用于多层料箱穿梭车，四向穿梭车，子母穿梭车等各种类型的立体仓储设备的驱动轮。

聚氨酯轮广阔应用于日常生活和工业生产中。由于其独特的优势，给我们的生产和生活带来了较大的便利。接下来，让我们了解一下聚氨酯轮。一、聚氨酯轮的特点聚氨酯弹性体不但具有橡胶的高弹性，而且具有和塑料相媲美的较高的硬度和较高的强度。它具有优异的耐磨性，具有高机械强度和优异的耐油性、耐化学性、耐弯曲性和耐低温性。聚氨酯轮滚动阻力低；耐磨性提高数倍，使用寿命长；胎面材料不含碳黑和橡胶填充油，磨损时不会污染空气和土壤。聚氨酯弹性体是制造绿色轮胎和绿色轮胎的理想材料。聚氨酯脚轮材料具有承载能力、耐磨性、耐腐蚀性和抗震性能，是脚轮材料的理想材料。工业脚轮的尺寸一般为4~8寸（100-200mm）。聚氨酯轮具有优越的耐磨性、可调范围大、加工方法多样、适用性广、耐油、耐臭氧、耐老化、耐辐照、耐低温、透声性好、附着力强、化学相容性和血液相容性好等特点。由于聚氨酯材料相对较软，回弹性比较好，所以对地面的摩擦系数小，故在使用过程中噪音非常小。长宁区哪里有聚氨酯轮生产厂家

禧禧艾聚氨酯轮具有移动噪音低、振动小的特点；与铁车轮相比铁屑灰尘少且寿命更长。规格聚氨酯轮

工业应用中使用聚氨酯轮子的五个理由：1.工业胶轮使用聚氨酯行走轮，降噪效果聚氨酯行走轮与钢或铸铁等较硬的车轮相比，聚氨酯包胶轮因其运行安静而成为工业应用中的选择。聚氨酯起到减震器的作用，有助于缓冲骑行。它还可以吸收不平坦地形的颠簸。使用聚氨酯代替钢或铸铁车轮可以明显降低噪音水平，以帮助保护员工的听力。2.聚氨酯行走轮的承载能力更高聚氨酯行走轮与橡胶相比，聚氨酯行走轮也经常因其承载能力而被利用。聚氨酯可以提供更大的承载能力，同时仍然提供橡胶胎面的好处，例如降噪、减震和地板保护。规格聚氨酯轮

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