根据功能不同，RGV可分为装配RGV系统和运输RGV系统，主要用于物料运输、车间装配等。根据运动方式，可分为环形轨道式和直线往复式。环形轨道式RGV系统效率高，可同时工作多辆车。一般采用铝合金轨道；直线往复运动一般包括一个用于往复运动的RGV系统，与环形RGV系统相比效率相对较低。AGV系统广阔应用于智能存储和柔性生产线。它也是许多制造业提高生产效率、降低企业成本的新选择。因为制造仓库和工厂总是消耗大量的人力，效率低，在处理货物时容易出错；相同尺寸的聚氨酯脚轮的承载能力是橡胶轮的6-7倍。四川ndi聚氨酯轮

聚氨酯车轮vs橡胶车轮

1.耐用性

聚氨酯的使用寿命大概是橡胶的4-5倍。聚氨酯的负载能力也是高于橡胶负载能力的3-4倍，而聚氨酯车轮只有橡胶车轮厚度的一半。聚氨酯的耐磨性也是橡胶耐冲击性的2倍，

这对采矿设备的应用来说，非常重要。撕裂强度则是橡胶的5倍。

2.较低的燃油消耗

聚氨酯轮胎的另一个优势是启动和滚动阻力较小，这意味着较低的燃料消耗。在牵引力和防滑力方面，聚氨酯的性能几乎与橡胶相似。

3.更好的可视性

聚氨酯制作的轮胎可呈现黄色或红色等多种颜色，不同的颜色可方便工人在采矿中进行辨识和沟通，提高能见度。

4.易于更换

在采矿过程中，更换聚氨酯车轮更加安全和方便。降低车身高度采矿过程，有时候车辆需要穿过高度有限的小隧道，这意味着车辆车身的高度需要降低，而由于聚氨酯车轮的厚度比橡胶车轮低，OEM可以生产高度较低的车辆，满足了这一特定要求。 嘉定区供应聚氨酯轮禧禧艾聚氨酯轮应用在一般生产设备：汽车制造流水线用轮子、天花板走行搬运车用轮子。

聚氨酯实心轮胎是汽车行业应用广阔的轮胎种类之一，它的优良的特性受到广大**的称赞和青睐。下面来说一下，聚氨酯轮胎受欢迎的具体原因。1.聚氨酯实心轮胎具有高耐磨性。聚氯脂／橡胶复合结构工业轮胎在普通水泥路面条件下能使用1200个小时以上，聚氯酯橡胶复合结构轮胎的耐磨性是普通橡胶轮胎的2倍以上；2.聚氨酯轮胎具有良好的抗穿刺性。聚氨酯增强了胎面的强度．聚氯酯/橡胶复台结构工业轮胎有强的抗刺扎能力．扎破率只为橡胶轮胎的1/20．较大的降低了补胎和换胎的工作量；3.聚氨酯轮胎尤其具备绿色环保的特点。具有较好降解性能的聚氨脂材料使我们的轮胎在食品、医药、电子等领域倍受青睐。

3、结构及外观：产品应外观良好，不应有锐刺。锐边、飞边和毛刺等缺陷；内有嵌件时，其嵌件应牢固，不应有松动、错位、变形或其它影响装配、使用性能的缺陷；有螺纹孔时，其螺孔内应清洁无杂物，不应有影响螺孔钉旋入的杂物。质检员采用目测检验。4、材质色泽：产品材质应与设计要求规定的牌号相符；产品的色泽不得严重偏差，应与技术协议货值设计要求的描述相符。质检员应仔细对照技术协议或者图纸对产品材质进行比对，对其它色泽进行观察。六、不合格品的处理6.1对于检验出的不合格产品，应区分隔离；对判定不确信时，应报告检验科领导给予确认，以减少误判；6.2对判定不合格的产品，检验员应附不合格样品并以书面通知采购部退货或更换，并噢诶和复检，及时跟踪再次抽查，仍采取正常一次抽样方案，且重点突出检验初查不合格项目；6.3产品转序时，车间主管要对搬运进行监控或指定人员进行监控，防止野蛮搬运损坏产品。一般来说，工业轮的尺寸为4~8英寸（100-200mm），聚氨酯轮具有非常好的材料、较好的耐磨性；

聚氨酯辊轮的应用越来越广阔，聚氨酯滚轮由金属芯、粘合层和外覆聚氨醋橡胶层所构成，在制作滚轮过程中，为了提高质量，对相应的金属芯的技术要求如下：1、金属辊芯的材料可用铸铁或钢板、钢管等金属材料。铸铁芯的壁厚一般不小于10㎜。钢板或钢管制成的辊芯壁厚应符合规定；2、金属辊芯是一个中空的圆柱体，壁厚应均匀一致；3、金属辊芯的结构尺寸和表面加工，应符合生产与使用方协议的规定；4、聚氨酯辊轮的金属芯表面不得有砂眼、气孔等缺陷；聚氨酯实心轮胎具有高耐磨性。青浦区ndi聚氨酯轮

聚氨酯弹性体具有高承载能力、抗切割、抗撕裂、高耐磨、特殊的耐化学性等特点。四川ndi聚氨酯轮

聚氨酯辊轮的应用越来越广阔，聚氨酯滚轮由金属芯、粘合层和外覆聚氨醋橡胶层所构成，在制作滚轮过程中，为了提高质量，对相应的金属芯的技术要求如下：

5、金属芯的轴两端必须有中心孔；6、聚氨酯辊轮的金属芯应有形位公差（跳动度、同轴度、圆柱度）要求，并与覆胶后的聚氨酯滚轮相一致；7、对金属芯静平衡的要求，由供需双方商定。聚氨酯滚轮被广泛应用于造纸、钢铁、印染、纺织等行业。严格按照金属芯的要求生产聚氨酯滚轮，保证质量，有利于提高各行业的生产效率。 四川ndi聚氨酯轮

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