CCI聚氨酯轮涂层产品的颜色有很多种，主要取决于客户的需求。在使用过程中，经常出现黄色现象，这是由外部氧化因素造成的，较大地影响了产品的美观，黄色涂层产品难以发现这个问题，所以我们应该从根本上解决和管控。下面，简要介绍解决聚氨酯脚轮涂层黄色问题的方法。1、管控热压温度，防止热老化。2、为聚氨酯脚轮包胶添加促进剂。可以使用促进剂DM和M为了达到黄变4级，但整个系统需要调整。使用二硫代氨基甲酸盐等耐黄变促进剂对黄变有益，但损失了大量的物理性能和操作。硫化速度越快，断链的机会越少，老化程度就会受到影响。但它也损失了综合物质。因为较快的硫化和慢速硫化产生的交联键是不同的。例如，张力撕裂受到很大影响。但弹性脆性会增加。禧禧艾聚氨酯轮应用在一般生产设备：汽车制造流水线用轮子、天花板走行搬运车用轮子。耐摩擦聚氨酯轮有哪些优势

铸造聚氨酯弹性体（CPU）是介于橡胶和塑料之间的新型高分子合成材料。在实际应用中，主要作为橡胶制品的替代品。由于CPU具有优异的耐磨性（较好的弹性体），铸造聚氨酯弹性体（CPU）也称为热固性弹性体，在室温下变成液体，经过加工后变成固态，因此CPU通常用于浇注加工，如铸造、采矿、炼油、纺织和印刷机辊。TPU（热塑性聚氨酯弹性体）是介于橡胶和塑料之间的新型高分子合成材料。在实际应用中，多作为橡胶制品的更新换代产品使用。它还具有较好的耐磨性与CPU（较好的弹性体）。它在室温下变成固态，通过加热或溶解变成液态。经过加工和成型后，聚氨酯材料再次变为固体。耐摩擦聚氨酯轮有哪些优势固定聚氨酯轮之间须与其轮轴在一条直线上。

2、聚氨酪弹性体:聚氨酪弹性体具有很好的抗拉强度、抗撕裂强度、耐冲击性、耐磨性、耐候性、耐水解性、耐油性等优势。主要用作涂覆材料(如软管、垫圈、轮带、辊筒、齿轮、管道等的保护)、绝缘体、鞋底以及实心轮胎等方面。3.聚氨酯防水材料:聚氢酯防水材料的使用相当方便，可在现场混合、涂布后进行常温湿气固化,即可得到具有无接缘、橡胶弹性并具有较好性能的防水层。且损坏后易修复。般用作铺地材料、田径场跑道材料、赛马场、公园地面材料、隔热窗框等。4.聚氨酯涂料:紧氨酯涂料具有强的黏合性，涂膜具有较好的耐磨性、耐水性及耐化学性等。主要用于家具涂料，建材涂料和工业印刷油重等。

聚氨酯轮广阔应用于日常生活和工业生产中。由于其独特的优势，给我们的生产和生活带来了较大的便利。接下来，让我们了解一下聚氨酯轮。一、聚氨酯轮的特点聚氨酯弹性体不但具有橡胶的高弹性，而且具有和塑料相媲美的较高的硬度和较高的强度。它具有优异的耐磨性，具有高机械强度和优异的耐油性、耐化学性、耐弯曲性和耐低温性。聚氨酯轮滚动阻力低；耐磨性提高数倍，使用寿命长；胎面材料不含碳黑和橡胶填充油，磨损时不会污染空气和土壤。聚氨酯弹性体是制造绿色轮胎和绿色轮胎的理想材料。聚氨酯脚轮材料具有承载能力、耐磨性、耐腐蚀性和抗震性能，是脚轮材料的理想材料。工业脚轮的尺寸一般为4~8寸（100-200mm）。聚氨酯轮具有优越的耐磨性、可调范围大、加工方法多样、适用性广、耐油、耐臭氧、耐老化、耐辐照、耐低温、透声性好、附着力强、化学相容性和血液相容性好等特点。聚氨酯轮生产过程可以连续自动化，在生产和使用过程之中产生的废物很少。

根据功能不同，RGV可分为装配RGV系统和运输RGV系统，主要用于物料运输、车间装配等。根据运动方式，可分为环形轨道式和直线往复式。环形轨道式RGV系统效率高，可同时工作多辆车。一般采用铝合金轨道；直线往复运动一般包括一个用于往复运动的RGV系统，与环形RGV系统相比效率相对较低。AGV系统广阔应用于智能存储和柔性生产线。它也是许多制造业提高生产效率、降低企业成本的新选择。因为制造仓库和工厂总是消耗大量的人力，效率低，在处理货物时容易出错；聚氨酯轮性能可调范围大、加工方法多样、适用性广、耐油、耐臭氧、耐老化、耐辐照；上海半导体自动化设备用聚氨酯轮有哪些特点

AGV聚氨酯驱动轮采用高弹性、抗撕裂强度高、耐水解以及耐磨性好的聚氨酯。耐摩擦聚氨酯轮有哪些优势

AGV车的使用可以轻松理想地解决这一问题，不仅降低了人工成本，而且使工作环境更加安全；由于采用计算机管控系统和技术人员下达的指令，AGV小车通过接收和执行指令，实现全过程的智能化、机械化运行模式，提高工作效率。RGV广阔应用于物流系统中，具有速度快、效率高的特点，可靠性高，成本低。作为仓储的配套设备，可轻松实现与进出平台、各种缓冲站、输送机、电梯、机器人等其他物流系统的自动对接，并按计划运输物料。另外，无需人工操作，运行速度快，明显降低了存储成本，提高了劳动生产率。同时，穿梭车的应用可以使物流系统变得非常简单。耐摩擦聚氨酯轮有哪些优势

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