气动装置与阀门的连接尺寸应符合ISO5211(下)、GB/T12222、GB/T12223的规定。带手动机构的气动装置应能在气源中断时，利用其手动机构开启和关闭气动球阀。面对手轮时，手轮或手柄逆时针旋转开启阀门，顺时针旋转关闭阀门。当活塞杆末端为内螺纹或外螺纹时，应有一个适合标准扳手的扳手口。在活塞的密封圈应易于更换和维修。对于带缓冲机构的气动装置。具有可调缓冲机构的气动装置应具有调整气缸外缓冲功能的机构。气缸进、出风口的螺纹尺寸应符合MANUR规范(附件标准)sypv、GB/T7306.1、GB/T7306.2、GB/T7307的要求。阀门执行器需要定期进行检查。德国schischek阀门执行器InMax-15-F-CTS

schischek阀门执行器是用气压力驱动启闭或调节阀门的执行装置，又被称气动执行机构或气动装置，不过一般通俗的称之为气动头。schischek阀门执行器有时还配备一定的辅助装置。常用的有阀门定位器和手轮机构。阀门定位器的作用是利用反馈原理来改善执行器的性能,使执行器能按控制器的控制信号,实现准确的定位。手轮机构的作用是当控制系统因停电、停气、控制器无输出或执行机构失灵时,利用它可以直接操纵控制阀，以维持生产的正常进。schischek阀门执行器的调节机构的种类和构造大致相同，主要是执行机构不同。因此在schischek阀门执行器介绍时分为执行机构和调节阀两部分。schischek阀门执行器由执行机构和调节阀（调节机构）两个部分组成。根据控制信号的大小，产生相应的推力，推动调节阀动作。调节阀是schischek阀门执行器的调节部分，在执行机构推力的作用下，调节阀产生一定的位移或转角，直接调节流体的流量。防爆schischek阀门执行器ExMax-135-SF-CTS-A阀门执行器在工业领域的应用主要用于高精度和多定位。

一般阀门，在阀体上有方向标志；万一没有，应根据阀门工作原理，正确识别。截止阀的阀腔左右不对称，流体要让其由下而上通过阀口，这样流体阻力小(由形状所决定)，开启省力(因介质压力向上)，关闭后介质不压填料，便于schischek阀门执行器方向检修，这就是截止阀为什么不可安反的道理。其它阀门也有各自的特性。schischek阀门执行器阀门安装位置，要方便于操作：即使安装暂时困难些，也要为操作人员的长期工作着想。尽量让阀门手轮与胸口取齐(一般离操作地坪1.2米)，这样，开闭阀门比较省劲。落地阀门手轮要朝上，不要倾斜，以免操作别扭。靠墙机靠设备的阀门，也要留出操作人员站立余地。要避免仰天操作，尤其是酸碱、有毒介质等，否则很不安全。

电动执行机构的防偏能力非常好。输出推力或转矩基本恒定，能很好地克服介质的不平衡力，实现工艺参数的控制，控制精度优于schischek阀门执行器。高。若配备伺服放大器，可轻松实现正负效果的交换，也可轻松设定关信号信号位置的状态(保持/全开/全关)。当发生故障时，它须保持在原来的位置。气动执行机构不能做的，气动执行机构须使用一个保护系统的组合来实现位置保持。结构较为复杂，更容易发生故障，且由于其复杂性，对现场维修人员的技术要求相对较高;电机需要产生热量。如果调整太频繁，很容易造成电机过热，产生热保护。它还会增加减速器的磨损;此外，它运行较慢，从调节器输出信号需要很长时间，并且调节阀会根据信号移动到相应的位置，这不如气动或液压执行。的地方。由于阀门执行器是由电力驱动的，因此操作起来会相对方便。

轴的选购方法：主选就是先选生产厂家，一方面可以减少中间环节，客户可以获得更高的性价比产品；另一方面直销厂家的销售人员对于自己的设备有充分的了解与掌握，具备足够的技术知识储备，能够与客户沟通的更加彻底，充分了解客户的需求，从而能够更加有针对性的为客户推荐适合的执行机构产品。schischek阀门执行器作为工业产品，使用寿命周期较长，且前期研发投入较大。一旦产品面世后，多数厂家不会轻易改动设计或继续加大研发，往往处于成本考虑忽略客户在使用过程中反馈的细节问题。后选择售后服务响应及时的生产厂家。客户在使用过程中遇到问题的反应是要确保生产进度，尽将故障消除。阀门执行器安装位置要远离比较大的电源装置。旋转schischek阀门执行器ExMax-5.10-Y

阀门执行器的阀门装置主要由气缸、活塞、齿轮轴、端盖、密封件、螺丝等组成。德国schischek阀门执行器InMax-15-F-CTS

机械满量程校准：输入20mA电流信号（100%），控制气信号应为0.10Mpa，此时气缸活塞行程应为上限值；如果不为上限值，可通过调整量程拉簧的松紧来调整量程（量程小了松拉簧，量程大了紧拉簧）；零点和量程需要反复调整；满量程误差要≤1%；机械量程中点定位：零点和量程调准后，输入12mA电流信号（50%，0.06Mpa），调整位置变送器连接杆的位置，使其在该点要保持与水平面垂直；全行程偏差校准：输入控制气信号0.02Mpa（0%），然后逐渐增加输入信号0.036Mpa（20%）、0.052Mpa（20%）、0.068Mpa（60%）、0.084Mpa（80%）、0.1Mpa（100%），使气缸活塞走完全行程，各点偏差均要≤1.5%；非线性偏差测试：输入控制气信号0.02Mpa（0%），然后逐渐增加输入信号直至0.10Mpa（100%），再将信号降至为0.02Mpa（0%），使执行机构走完全行程，并记录下每增减0.008Mpa信号压力对应的行程值，其实际压力━行程关系与理论值之间的非线性偏差要≤1%。德国schischek阀门执行器InMax-15-F-CTS