洁净管道在满足工艺要求的条件下,应尽量选用局部净化方式。局部净化采用局部净化设备,在一般空调环境中实现。由于局部净化设备一般均由专业工厂生产,设备质量高,又可加快现场施工速度,在改建工程中可以优先考虑这种方案。当净化方式均不能满足工艺要求时,全室净化的净化方式作为设计方案。这种方式要造成全室具有相同的洁净度,特别是洁净度级别高时,初投资和运行费用都很高,洁净室的面积应严格加以控制。洁净管道用于与室内空气环境隔绝的管道中。洁净管道坡度安装型式在设计过程中,一定要考虑系统尤其是水平管道的可排尽性。无锡制药行业洁净管道厂家
制药洁净管道系统的支路设计:在管道设计过程中,无法避免地会需要支路的产生,如果支路的阀门在关闭的情况下,那么在支路和主路之间就会形成一定的死水。在设计过程中,一定要尽量缩小这段距离,要使支路的阀门尽可能接近主路。洁净管道的自排净要求:为了防止微生物滋生的风险,在制药洁净管道系统设计中,一定要注意在系统放空的状态下,保证系统里面的水或其他介质可以完全排放出系统。因此,在洁净管道系统中保持一定坡度是必要的工程规范。在实际安装过程中涉及到多种不同的安装形式,分别采用不同的方法处理。无锡药厂洁净管道安装洁净管道需要尽量选用内壁光滑、耐腐蚀的管材。
药厂洁净管道系统分类:制药行业的管道系统主要用于工艺用水、用气、无菌洁净物料的输送,可粗略地分为原料药管道和制剂管道两种性质管道,医药制剂领域相对于原料药领域,所要输送的介质相对比较常见,主要集中在软化水、纯化水、注射用水、纯蒸汽、工艺压缩空气系统管道等。GMP是药品生产质量管理规范的简称,是对药品生产一种先进、科学的管理方法。在GMP章节中,对洁净管道的材料、布置、设备等都提出了要求,即“与药品直接接触的设备表面应光洁、平整、易清洗或消毒、耐腐蚀、不与药品发生化学反应或吸附药品”。洁净管道有着各系统单独、专业性强等特点,因此从药厂洁净管道材质选择,施工安装,试压酸洗钝化等方面进行阐述,旨在提高施工单位对洁净管道系统安装及处理的重要性的认识,同时对从事该专业工作的人员起到一定的借鉴作用。
实验室洁净管道的安装与说明:实验室洁净管道是专为高精度分析测试设备所用高纯气体的传输而设计,系统需要为分析设备提供压力、流量稳定且经过长距离传输后纯度不变的高纯气体以满足各种高精度分析设备的使用要求。系统压降实验管道系统充入气体后,如果系统存在漏点,由于系统内的物质在不断的流失,而系统的体积没有任何变化,经过一段时间后,系统压力必然会有所下降。由于此检测方法操作简便、成本较低、检测结果准确且稳定可靠,故在国际上作为简单的中小型管道系统通用的气密性检测方法。洁净管道的设计需要根据管内介质合理选择管材。
洁净管道施工阶段控制:支架制作与安装过程中,应注意若采用碳素钢支吊架、碳素钢管卡时必须是镀锌件,且不锈钢管道与其接触处应采用不产尘的非金属材料隔离。管道切割过程中,卫生管切割需用不锈钢轮式切割机或使用轨道切割机进行,切割机在使用前必须彻底清洗表面油腻和灰尘,割刀;严格根据图纸的指示,切割下料尺寸;切割时管内填塞无毛白布,白布上栓白线绳,白线绳必须露出管外10cm以上,防止切屑进入管内,切割后取出白布切割后管口毛刺用锉刀去除,锉刀;切割面用洁净无毛白布蘸酒精擦拭;切割面应平整,并与管中心线垂直,适合自动氩弧焊机进行Ι型坡口和无间隙焊接的需要。洁净管道是一种净化处理方式,用于与室内空气环境隔绝的管道中。南京制药行业洁净管道焊接
在洁净管道的安装流程中,各个工序均需严格按洁净室的规范要求来施工。无锡制药行业洁净管道厂家
GMP洁净管道设计原则:1.表面的光洁度。管道和介质所接触的表面一定要平整,而且还要容易清洁,这样能减少产生污物和细菌,介质和管件、管道、仪表的接触面,其粗糙度要Ra≤1.0μm。2.液袋和死角。对于管道里的死角,必须要彻底的清楚,这样能够减少细菌的产生,同时也避免了污染产品、在设计管道的时候,要尽量避免液袋,如果避免不了的时候也要尽量的减少。可接受的准则:在主管外表面所量出支管的长度,其支管外径一定要≤3倍。3.排放距离。根据有关要求,放净管道在连接到地沟的时候要有足够的尺寸,而且和地面也要有一定的距离,或者是安装机械装置,这样就能预防废水出现反虹吸这样的问题。无锡制药行业洁净管道厂家
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