高效率生产：

自动化上下料：

采用先进的自动化上下料系统，能够实现玻璃的自动上片、定位、加工和下片，极大提高了生产效率，减少了人工干预，降低了劳动强度和生产成本。

快速加工能力：

钻头的高速旋转使用高性能变频器驱动，比较高可达1000Hz输出，能够快速完成钻孔加工，同时保证加工质量。

优化的工艺流程：

设备在设计过程中对工艺流程进行了优化，减少了不必要的加工步骤和等待时间，进一步提高了生产效率，满足了大规模生产的需要。 定制化解决方案：支持异形玻璃、超薄玻璃等特殊加工需求，适配汽车、建筑、家电行业。信义玻璃全自动多功能玻璃钻孔机维护

威海市银河光电设备股份有限公司简介威海市银河光电设备股份有限公司成立于2008年8月，注册资本3980万，占地面积45亩，建筑面积21000多平方米，拥有单体8000多平米机械生产车间。

公司是国家高新技术企业，企业技术中心被认定为威海市市级技术中心，拥有授权发明专利7项，实用新型专利18项。

公司发展历程：

2012年，公司进行汽车玻璃加工市场考察论证，决定自主研发全自动多功能玻璃加工机组。

2015年6月，全自动多功能玻璃加工机组调试成功，各项技术指标均达到设计要求，并于同年12月通过鉴定验收。2017年，公司的全自动多功能玻璃加工机组入驻福耀集团，成功加工不同规格的产品，满足不同等级的质量标准。 智能化全自动多功能玻璃钻孔机重量智能化控制系统，实时监控钻孔过程，自动调整参数，确保加工质量。

一种异形玻璃自动定位装置，主要用于实现异形玻璃的自动定位，包括定位台支架，和六个定位组及两个同步带组，六个定位组及两个同步带组均安装于定位台支架，六个定位组用于实现异形玻璃的六点定位，两个同步带组用于驱动异形玻璃在定位台支架上的移动。两个同步带组由传动组驱动，两个同步带组包括第一同步带组、第二同步带组，每个第一同步带组及第二同步带组上均包含若干个第一同步带及第二同步带，第一同步带组、第二同步带组和通过支脚与定位台支架连接，第一同步带组、第二同步带组平行设置，带座轴承通过轴承固定板与第一同步带组、第二同步带组连接。六个定位组均能各自独自驱动移动，不受其他定位组的限制。

自动上下料，打造无人化生产：全自动多功能玻璃钻孔机配备自动上下料系统，实现了玻璃加工过程的高度自动化。在汽车玻璃大规模生产线上，自动上料装置能够精细抓取玻璃原片，并将其放置在设备加工区域的指定位置。加工完成后，自动下料装置又迅速将成品玻璃取出，放置到后续传送带上。整个过程无需人工过多干预，不仅提高了生产效率，还减少了人工搬运玻璃可能造成的损伤，降低了人力成本，为企业打造 24 小时无人化连续生产模式提供了有力支持。设备维护简单，易损件少，降低企业运营维护成本。

市场认可度高：凭借其优异的性能、稳定的质量和完善的售后服务，威海市银河光电设备股份有限公司的全自动多功能玻璃钻孔机在市场上赢得了普遍的认可和好评。许多有名企业都选择了这款设备作为他们的优先加工工具，为公司的持续发展奠定了坚实的基础。

定制化解决方案：威海市银河光电设备股份有限公司深知每个客户的生产需求都是独特的。因此，公司提供了高度定制化的全自动多功能玻璃钻孔机解决方案。无论是特殊尺寸的玻璃加工，还是特定形状的钻孔需求，公司都能根据客户的实际需求进行个性化设计，确保设备完美匹配客户的生产线。 全自动多功能玻璃钻孔机操作界面简洁，易于上手，日常维护简单，降低使用门槛。山东无人化全自动多功能玻璃钻孔机保养

支持定制化服务，根据客户需求定制设备功能和配置。信义玻璃全自动多功能玻璃钻孔机维护

节能环保，绿色生产：威海市银河光电设备股份有限公司在研发过程中，始终注重环保理念。全自动多功能玻璃钻孔机采用了先进的节能技术，有效降低了能耗和噪音污染，符合现代绿色生产的要求。

稳定可靠的性能表现：设备采用高质量的零部件和材料制造，经过严格的测试和检验，确保了其稳定可靠的性能表现。即使在长时间连续工作的情况下，也能保持高精度的加工效果。

灵活的加工能力：全自动多功能玻璃钻孔机可根据用户需求，进行定制化加工。无论是简单的圆孔、方孔，还是复杂的异形孔，都能轻松应对。同时，设备还支持批量加工和自动化上下料，进一步提高了生产效率。 信义玻璃全自动多功能玻璃钻孔机维护