公司技术实力：

公司技术中心常年与哈尔滨工业大学和北京工业大学开展产学研合作。2018年，公司继续加大精密加工设备的投入，实现重点零部件完全自制，提高了玻璃预处理装备的质量。公司的全自动多功能玻璃加工机组获得山东省装备制造业协会产品奖。

产品定位：

市场需求分析：随着新能源汽车的迅猛发展，各种新型设计增加了大量的特殊异形玻璃，如车载中控玻璃等，这些玻璃形状不规则，精度要求高，质量标准严格，市场需求量大。玻璃生产企业急需精度高、效率高、自动化程度高的设备来满足市场需求。 自动化程度高，操作简单便捷，减少人工干预，提高生产效率，降低人力成本。中国轿车玻璃全自动多功能玻璃钻孔机维护

高效精细的钻孔工艺：

威海市银河光电设备股份有限公司的全自动多功能玻璃钻孔机，采用先进的伺服控制系统，确保每一次钻孔都能达到极高的精度。其高效的钻孔工艺，不仅提升了生产效率，更保证了产品质量的稳定性，是玻璃加工行业的推荐设备。

多功能集成，一机多用：

威海市银河光电设备股份有限公司的全自动多功能玻璃钻孔机不仅具备基本的钻孔功能，还集成了切割、磨边等多种功能于一体。用户可根据实际需求，轻松切换工作模式，实现一机多用，极大降低了设备投资和运营成本。 中国轿车玻璃全自动多功能玻璃钻孔机维护不仅适用于普通玻璃，对钢化、夹胶、中空等多种玻璃材质，都能出色完成钻孔任务。

打破进口垄断的意义：在过去，中国的汽车玻璃加工长期依赖进口设备，成本高昂且售后维护不便。威海银河光电自 2013 年开始研发，历经多年努力，成功推出全自动多功能玻璃钻孔机。2016 年投入市场后，迅速被福耀集团、信义集团等行业巨头采用，质量达到进口设备标准。这一成果打破了国外进口设备的垄断局面，实现了汽车玻璃预处理生产加工设备的国产化，为国内玻璃精加工企业提供了高性价比的选择，推动了国内玻璃加工行业的自主发展。

威海市银河光电设备股份有限公司自成立以来，一直致力于玻璃加工机械装备的研发与生产。其中，全自动多功能玻璃钻孔机是公司的一款明星产品。该产品融合了先进的自动控制技术和精密的机械制造工艺，为玻璃加工行业带来了变革性的变化。全自动多功能玻璃钻孔机以其高效、精细、稳定的特点，赢得了广大客户的青睐。

全自动多功能玻璃钻孔机采用了气动夹紧玻璃的设计，确保了在钻孔过程中玻璃的稳定性。同时，进给油压缓冲技术的运用，使得钻孔动作更加平稳，有效延长了设备的使用寿命。此外，该设备还具备多种钻孔模式，可根据不同的加工需求进行灵活调整，满足多样化的生产要求。 自动化上下料功能，进一步提高生产效率，实现无人化生产。

产品特点：

高精度加工：

精确定位系统：采用高精度传感器和先进的伺服电机控制技术，能够实现对玻璃加工过程的精确控制，定位精度可达0.01mm，确保加工出的玻璃产品符合设计要求。

多轴协同控制：设备配备多个轴向的运动控制系统，各轴之间能够实现精细的协同运动，无论是复杂的异形玻璃还是常规形状的玻璃，都能保证加工精度和质量。

智能化补偿技术：通过智能化的补偿算法，实时监测加工过程中的各种变量，如温度、振动等，并自动进行补偿调整，进一步提高加工精度，减少误差。 在汽车玻璃加工中，只需13秒即可完成一块车门玻璃的钻孔工序。山东传感器全自动多功能玻璃钻孔机备件

其具备多功能集成设计，除钻孔外，还集成切割、磨边等功能，节省投资，简化流程。中国轿车玻璃全自动多功能玻璃钻孔机维护

高精度钻孔表现：威海银河光电的全自动多功能玻璃钻孔机在精度方面表现优越。其配备的先进伺服控制系统，能够对钻孔过程进行精细把控。以汽车玻璃加工为例，在为车门玻璃钻孔时，可将孔径误差控制在极小范围内，确保玻璃后续安装的紧密性与适配性。这种高精度不仅提升了产品质量，还减少了因钻孔偏差导致的材料浪费。在批量生产中，每一次钻孔都能保持高度一致的精度，极大增强了产品的稳定性，让玻璃加工企业在市场竞争中凭借质量产品脱颖而出。中国轿车玻璃全自动多功能玻璃钻孔机维护