随着新能源汽车的迅猛发展，各种新型设计增加了大量的特殊异形玻璃，如车载中控玻璃等。这些玻璃形状不规则，精度要求高，质量标准严格，市场需求量大。玻璃生产企业急需精度高、效率高、自动化程度高的设备。为了满足市场需求，我公司决定研发特异玻璃精工机。 特异玻璃精工机，进一步设计改进机械结构，采用X轴横梁反装，改变运行轨迹，缩短运行时间，轻量化移动加快运行，提升传动精度，集成并优化改变上片后双工位定位、切割、掰边、磨边、下片的工步，进一步加快生产节拍，提高效率，促进了全自动化生产线的稳定性。特异玻璃精工机的研发，满足了新能源汽车市场对异形玻璃薄、小的特殊加工工艺要求，能以高精度、高效率、高自动化程度服务于新能源汽车的发展。采用高精度定位系统，确保切割位置准确无误。中国去边全自动多功能玻璃切掰磨机

完善售后保障：从设备安装调试、操作培训，到后期维修保养，银河光电都能提供及时、专业的服务。专业售后团队随时响应客户需求，确保设备始终保持良好运行状态，让客户无后顾之忧，全身心投入生产运营。

市场应用见证：在汽车玻璃加工领域，凭借 “银河速度”，需 13 - 15 秒就能精细制作一个车门玻璃，汽车前挡玻璃制作周期也 18 秒左右。产品被福耀集团、信义集团等大用户使用多年，市场反响热烈，进一步证明了其在玻璃钻孔加工方面的优越性能与可靠性。 磨削全自动多功能玻璃切掰磨机设备结构紧凑，占地面积小，适合各类玻璃加工车间。

威海市银河光电设备股份有限公司成立于2008年8月，注册资本3980万，占地面积45亩，建筑面积21000多平方米，拥有单体8000多平米机械生产车间。公司是国家高新技术企业，企业技术中心被认定为威海市市级技术中心，拥有授权发明专利7项，实用新型专利18项。

2012年，公司进行汽车玻璃加工市场考察论证，决定自主研发全自动多功能玻璃加工机组。2015年6月，全自动多功能玻璃加工机组调试成功，各项技术指标均达到设计要求，并于同年12月通过鉴定验收。2017年，公司的全自动多功能玻璃加工机组入驻福耀集团，成功加工不同规格的产品，满足不同等级的质量标准。

品牌实力背书：威海市银河光电设备股份有限公司创立于 2008 年 8 月，注册资本 3980 万。作为国家高新技术企业与专精特新企业，其技术中心被认定为威海市市级技术中心。公司持有 6 项授权发明专利、21 项实用新型专利。2017 年，全自动多功能汽车玻璃预处理加工机组入驻福耀集团，凭借过硬品质赢得行业认可。依托这样强大的品牌实力，全自动多功能玻璃钻孔机从研发到生产，每个环节都有严格把控，确保产品质量与技术的先进性，值得客户信赖。威海市银河光电设备股份有限公司的全自动多功能玻璃切掰磨机，是玻璃加工企业的理想选择。

威海银河光电设备股份有限公司产品在相关领域具有以下独特的性能优势和技术特点： 高精度加工 配备高精度传感器和伺服电机，配合FANUC的数控系统，可精确控制玻璃加工过程，确保加工出的汽车、家电、电子玻璃产品符合高精度设计要求。 高生产效率 采用先进自动化技术和优化的生产流程，如卧式上片机、汽车玻璃切磨机、转向下片机等结构设计，可实现玻璃从上片、加工到下片的连续化、自动化操作，提高生产效率。 高稳定性 先进控制系统与稳定机械结构相结合，能确保设备长时间稳定运行，减少故障率和停机时间，降低对生产的影响。装机功率：一般为56Kw左右（具体根据型号而定），确保设备具有足够的动力进行高效加工。中国精密加工全自动多功能玻璃切掰磨机结构

自动化程度高，减少人工操作误差，提高产品一致性。中国去边全自动多功能玻璃切掰磨机

高效率生产：

 自动化上下料：采用先进的自动化上下料系统，能够实现玻璃的自动上片、定位、加工和下片，极大提高了生产效率，减少了人工干预，降低了劳动强度和生产成本。

快速加工能力：钻头的高速旋转使用高性能变频器驱动，比较高可达1000Hz输出，能够快速完成钻孔加工，同时保证加工质量。

优化的工艺流程：设备在设计过程中对工艺流程进行了优化，减少了不必要的加工步骤和等待时间，进一步提高了生产效率，满足了大规模生产的需要。 中国去边全自动多功能玻璃切掰磨机