公司成立了威海市市级技术中心，中心拥有授权发明专利5项，实用新型专利20项。技术中心常年与哈尔滨工业大学和北京工业大学开展产学研合作。2018年根据市场反馈及客户的高标准要求，公司继续加大精密加工设备的投入。截至目前，我公司标准化车间拥有多台数控加工机床，实现重要零部件完全自制。自制的零部件达到了高等级的精度，提高了玻璃预处理装备的质量。同时，公司继续对系统进行优化和升级，使玻璃加工设备运行更流畅，性能更稳定。同年，全自动多功能玻璃加工机组获得山东省装备制造业协会优异产品奖。? ?玻璃加工厚度：通常在1.6-6.0mm之间，可根据实际需求进行调整。自动化全自动多功能玻璃切掰磨机

公司于2012年自主研发全自动多功能汽车玻璃加工机组，于2015年6月将机组调试成功，各项技术指标均达到设计要求，获得了用户的认可。该机组于2015年12月19日通过了省级“全自动多功能玻璃加工机组”鉴定验收，得到学者的一致好评。2016年全自动多功能玻璃加工机组在山东省首台（套）技术装备评比中，得到了名家们的高度评价，达到国际先进水平，完全替代进口设备。2017年我司全自动多功能玻璃加工机组经世界有名的汽车玻璃加工企业-福耀集团近一年的生产运行，加工了各种规格的产品，满足了质量要求，充分体现了我司智能装备的先进性、可靠性、稳定性。中国无人化全自动多功能玻璃切掰磨机尺寸设备还支持定制服务，能够根据客户的具体需求进行个性化定制，满足不同客户的加工需求。

威海银河光电设备股份有限公司产品在相关领域具有以下独特的性能优势和技术特点： 高精度加工 配备高精度传感器和伺服电机，配合FANUC的数控系统，可精确控制玻璃加工过程，确保加工出的汽车、家电、电子玻璃产品符合高精度设计要求。 高生产效率 采用先进自动化技术和优化的生产流程，如卧式上片机、汽车玻璃切磨机、转向下片机等结构设计，可实现玻璃从上片、加工到下片的连续化、自动化操作，提高生产效率。 高稳定性 先进控制系统与稳定机械结构相结合，能确保设备长时间稳定运行，减少故障率和停机时间，降低对生产的影响。

随着新能源汽车的迅猛发展，各种新型设计增加了大量的特殊异形玻璃，如车载中控玻璃等。这些玻璃形状不规则，精度要求高，质量标准严格，市场需求量大。玻璃生产企业急需精度高、效率高、自动化程度高的设备。为了满足市场需求，我公司决定研发特异玻璃精工机。 特异玻璃精工机，进一步设计改进机械结构，采用X轴横梁反装，改变运行轨迹，缩短运行时间，轻量化移动加快运行，提升传动精度，集成并优化改变上片后双工位定位、切割、掰边、磨边、下片的工步，进一步加快生产节拍，提高效率，促进了全自动化生产线的稳定性。特异玻璃精工机的研发，满足了新能源汽车市场对异形玻璃薄、小的特殊加工工艺要求，能以高精度、高效率、高自动化程度服务于新能源汽车的发展。威海银河光电全自动多功能玻璃切掰磨机以其高效、精确、灵活的特点，在多个行业中发挥着重要作用。

优化设备性能与精度：针对现有设备的性能瓶颈和精度要求，公司可能会进行针对性的技术研发和优化，以提升设备的加工精度、生产效率和稳定性。例如，研发更高效的切割技术、更精确的搬运装置等。 根据不同行业对玻璃加工的特殊需求，威海银河光电可能会研发针对特定行业的特定设备。例如，针对新能源汽车行业对特型玻璃的加工需求，研发特定的加工设备和生产线。 随着市场需求的多样化，公司可能会加强定制化服务，根据客户的具体需求研发定制化的玻璃加工设备。这包括设备的尺寸、功能、性能等方面的定制化设计。 在建筑行业中，该设备可用于加工各种建筑玻璃，如幕墙玻璃、隔断玻璃、门窗玻璃等。中国异形玻璃全自动多功能玻璃切掰磨机维护

威海银河光电全自动多功能玻璃切掰磨机的适用范围非常广。自动化全自动多功能玻璃切掰磨机

新能源汽车特型玻璃加工设备需要用到多种传感器，因而多传感器融合技术的研究必不可少。多传感器融合是指为了完成需要的识别、估计和决策等任务，对从时间序列上获得的各种传感器数据及从其他途径得到的信息按照一定的准则加以综合分析、判断的处理过程，多传感器融合的定义表示“综合或者组合成为一个整体的处理”，强调融合过程。多传感器融合技术并不单纯探析处理方法，而是如何发挥多传感器融合处理的整体优势，体现过程的先进性，建立完整的多传感器融合处理过程的模型。当前，多传感器融合的研究主要集中在融合功能与融合方法方面，并且多以JDL功能模型为基础，虽然JDL模型规定了推理层次和融合处理的各个步骤，却没有规定计算结构形式。多传感器融合的处理功能是非数学语言能表达的，然而处理过程的相关、关联、分类等却是数学术语，因此，必须从数学和逻辑的角度描述和分析多传感器融合及其处理过程，多传感器融合的处理过程必须建立在计算模型的基础上才能更加有效。自动化全自动多功能玻璃切掰磨机