公司于2012年自主研发全自动多功能汽车玻璃加工机组,于2015年6月将机组调试成功,各项技术指标均达到设计要求,获得了用户的认可。该机组于2015年12月19日通过了省级“全自动多功能玻璃加工机组”鉴定验收,得到专业人士的一致好评。2016年全自动多功能玻璃加工机组在山东省首台(套)技术装备评比中,得到了行家们的高度评价,达到国际先进水平,完全替代进口设备。2017年我司全自动多功能玻璃加工机组经世界有名汽车玻璃加工企业-福耀集团近一年的生产运行,加工了各种规格的产品,满足了质量要求,充分体现了我司智能装备的先进性、可靠性、稳定性。建筑玻璃行业:可用于加工各种建筑玻璃,如幕墙玻璃、门窗玻璃等,满足建筑行业对玻璃质量和精度的要求。车窗全自动多功能玻璃钻孔机备件
一种玻璃板磨削装置,其解决了现有磨削玻璃板的研磨轮组件效率低、研磨效果差的技术问题,其包括工作台伺服电机、第一丝杠、第一丝母、放置台支架、玻璃板放置台、吸盘、第一直线导轨、第二直线导轨、第一直线导轨安装座、第二直线导轨安装座、磨头组件伺服电机、第二丝杠、第二丝母、导轨安装座、磨头组件滑板、驱动电机、联轴器、研磨轮组件、垂直锥齿轮、齿轮安装轴、水平锥齿轮和回转轴;工作台伺服电机的输出轴与第一丝杠连接,第一丝母与第一丝杠连接,放置台支架与第一丝母连接,玻璃板放置台与放置台支架连接,吸盘与玻璃板放置台连接;其可广泛应用于玻璃板加工技术领域。中国建筑玻璃全自动多功能玻璃钻孔机结构电子电器行业:可用于加工触摸屏、显示屏等电子产品的玻璃面板。
一种汽车玻璃深加工装置,其解决了现有去除玻璃边的工艺效率低、成本高、质量低的技术问题,其包括去边机械手和去边机械手支架,去边机械手包括回转体、回转轴套、回转轴承端盖、回转皮带轮、回转轴承座、回转轴承、电机同步带轮、减速机和机械手伺服电机,减速机与机械手伺服电机连接,电机同步带轮与减速机连接,回转皮带轮通过同步带与电机同步带轮连接,回转轴承座连接在去边机械手支架上,回转轴承与回转轴承座连接,回转轴套与回转皮带轮连接,回转轴承端盖与回转体连接,回转轴套套在回转体的上端,回转体的下端通过气缸连接有滚轮玻璃刀,回转体连接有顶压气缸,顶压气缸连接有顶块;其可广泛应用于玻璃板加工技术领域。
全自动多功能玻璃加工机组由两台工业机器人(YHCG01-00汽车玻璃切磨机和YHHG01-00汽车玻璃钻孔机)组成,整个机组采用数控系统控制各部分联合动作,将玻璃完成上片、定位、切割、去边、磨边、钻孔、出片等多功能的汽车玻璃加工全自动生产线。 本项目的实施,可实现全自动多功能玻璃加工机组国产化,各项指标可以与世界上先进的玻璃加工生产线相媲美,替代进口,为国内玻璃精加工企业提供先进技术,质量可靠、低成本、高效率的装备,大幅度降低企业生产成本,改变汽车玻璃加工全自动生产线完全依靠进口局面,为国内全自动玻璃加工行业的发展开启了新的篇章?;?015年12月通过了“全自动多功能玻璃加工机组”鉴定验收,收到大家的一致好评。
本发明涉及一种研磨轮修整装置,其解决了现有技术不能实现准确、可靠地对研磨轮进行修整的技术问题,其包括固定机座、支撑板基座固定板、底板支架、滑动板、第二气缸固定板、第一气缸、第二气缸、底板、推料板、第一定位板组件、第二定位板组件、压片、固定块、滑块和压紧机构,支撑板基座固定板与固定机座连接,底板支架与滑动板连接,底板与底板支架连接,第二气缸固定板与固定机座连接;第二气缸与第二气缸固定板连接,支撑板基座固定板和第二气缸固定板连接有导向轴,滑动板与导向轴之间通过直线轴承连接,第二气缸的缸杆与滑动板连接;其可广泛应用于玻璃板加工技术领域。速度快、产量高、成本低:机组具有生产效率优势,能够大幅降低生产成本。山东百超设备全自动多功能玻璃钻孔机维修
公司的主要设备已在汽车玻璃加工的福耀集团各分厂、信义玻璃集团各分厂生产线发挥国产设备优势力量。车窗全自动多功能玻璃钻孔机备件
一种玻璃钻孔机刀具自动修磨装置,其解决了钻孔刀具修磨受人为因素影响大,容易导致钻孔质量下滑的技术问题,其设有滑板,滑板左端前后两侧设有挡板,滑板左下方设有上平板,滑板右端前后两侧设有侧板,滑板右侧端面设有端板,在滑板、侧板和端板围成的空间上方设有砂轮修正片,上平板下方设有上轴承座,前后两个上轴承座之间设有上连接轴,上连接轴两端设有摆杆,各摆杆中间位置设有底板,底板上设有气缸支板,气缸支板上设有气缸,气缸和上平板之间设有连接座,摆杆下端设有下连接轴,下连接轴上设有下轴承座,下轴承座下方设有支架,支架下方设有机体底座。本实用新型可广泛应用于刀具修磨系统。车窗全自动多功能玻璃钻孔机备件