银河光电以前是生产太阳能、非晶硅、电气组件的设备工厂。2012年，在光伏市场不景气的情况下，我们考虑转产。 当时正好看到了中国汽车工业蓬勃发展，但当时汽车玻璃加工行业的设备全部依靠进口，中国也没有高等的设备，只有一些低端的设备，导致汽车玻璃加工设备的市场被国外进口设备垄断。 为了打破垄断，也是为了体现中国汽车玻璃预处理生产加工设备的国产化，我们就选择了汽车玻璃预处理设备，投入巨大的资金来研发全自动多功能玻璃加工机组。能够实现玻璃的上片、定位、切割、去边、磨边、钻孔、出片等一系列加工流程，大幅提高了生产效率和质量。卡车玻璃全自动多功能玻璃钻孔机备件

一种玻璃钻孔机刀具自动修磨装置，其解决了钻孔刀具修磨受人为因素影响大，容易导致钻孔质量下滑的技术问题，其设有滑板，滑板左端前后两侧设有挡板，滑板左下方设有上平板，滑板右端前后两侧设有侧板，滑板右侧端面设有端板，在滑板、侧板和端板围成的空间上方设有砂轮修正片，上平板下方设有上轴承座，前后两个上轴承座之间设有上连接轴，上连接轴两端设有摆杆，各摆杆中间位置设有底板，底板上设有气缸支板，气缸支板上设有气缸，气缸和上平板之间设有连接座，摆杆下端设有下连接轴，下连接轴上设有下轴承座，下轴承座下方设有支架，支架下方设有机体底座。本实用新型可广泛应用于刀具修磨系统。中国福耀全自动多功能玻璃钻孔机机组采用了多项先进技术，如数控技术、工业机器人技术等，使产品具有更高的技术含量和附加值。

威海银河光电股份有限公司，深耕汽车玻璃加工领域，其全自动多功能玻璃加工机组在市场上以其优异的性能和先进的技术赢得了广大赞誉。全自动多功能玻璃加工机组是威海银河光电股份有限公司的旗舰产品，集成了数控技术、工业机器人技术和自动化控制技术，实现了从玻璃上片、定位、切割、去边、磨边、钻孔到出片的全程自动化操作。该机组以其高精度、高效率、高稳定性和定制化服务等特点，满足了汽车玻璃加工行业对高质量、高效率、多样化的需求。

高等轿车前档玻璃加工智能装备是采用数控系统控制各部分联合动作，将轿车前挡玻璃A、B片完成上片、定位、切割、去边、磨边、出片等预处理工艺的高水准、高速及智能化汽车玻璃加工设备。本项目的实施，可实现全自动数控多功能玻璃加工机组国产化，替代进口，为国内玻璃精加工企业提供先进技术，质量可靠、低成本、高效率的装备，大幅度降低企业生产成本，改变汽车玻璃加工全自动装备完全依靠进口局面。我们将FANUC的0i-MF系统、Power Motion及Series30i系统等机床用于系统在玻璃加工行业的首度突破性研发应用，使我们的智能装备各项技术指标可以与世界上精良的玻璃加工智能装备相媲美；我们基于C++语言自主研发的玻璃加工图形编程软件--银河制图1.0，使得图形接口难题得以突破。机组2015年12月通过了“全自动多功能玻璃加工机组”鉴定验收，收到大家的一致好评。

磨轮自动修复装置，包括固定体、活动安装在所述固定体上方的移动体、修整片座板以及转动安装在所述移动体上的一对主动链轮和从动链轮，在所述修整片座板上放置有砂轮修整片；还包括链轮回转轴、链轮支轴、深沟球轴承、单向轴承以及用于拨动砂轮修整片移动的链条组件；还包括调节块和调整支架，所述调节块通过调整支架固定在所述修整片座板上，在所述调节块的底面安装有压紧片，用于通过链条组件带动砂轮修整片移动实现对砂轮的修整；本实用新型的磨轮自动修复装置，利用移动式安装的移动体和链条组件，能够自动地带动砂轮修整片移动实现对砂轮的修整，自动化取代人工方式，效率高，成本低，可准确、可靠地进行修整作业。灵活性：可根据客户需求进行定制化的设计和生产，满足不同规格和形状的玻璃加工需求。中国前挡玻璃全自动多功能玻璃钻孔机备件

这种结构的设计能够实现玻璃加工过程中从上片、加工到下片的连续化、自动化操作，提高了生产效率。卡车玻璃全自动多功能玻璃钻孔机备件

2019年凭借稳定的产品质量，良好的客户口碑，公司收到了更多客户的青睐。国内多家大中型玻璃企业来我公司参观和考察，建立了密切的合作关系。我公司与福耀集团旗下重庆、郑州、福清、长春等分公司以及信义玻璃控股有限公司旗下天津、深圳、芜湖、海南等分公司均达成战略合作。2020年至今，基于市场新的需求，我公司先后研发了豪华大巴前挡玻璃预处理智能装备YHCG0430，显示屏超薄玻璃智能装备YHCG0419，新能源汽车特型玻璃自动化预处理装备YHCG2518，异型玻璃自动磨边机YHCG0513等新产品，以上产品推向市场后均获得了用户的好评。卡车玻璃全自动多功能玻璃钻孔机备件