一种玻璃托板自动切换装置,包括第一托架,所述第一托架的一端设置有第二托架,所述第一托架与第二托架的连接处设置有侧板,所述侧板的上端设置有小托板,所述小托板的下端固定连接有主轴,所述侧板的内部设置有升降托板,所述升降托板的上端设置有托板底板,所述升降托板的下端设置有前压盖,所述托板底板的一侧设置有轴套,所述托板底板的一侧上端固定连接有大托板,所述主轴的下端连接有下底板,所述下底板的内部连接有后压盖,所述大托板的下端设置有L型板,所述L型板的一端设置有脚座,所述第一托架和第二托架的外侧两端均旋合连接有螺杆,自动化取代人工方式,效率高,成本低,可准确、可靠地进行修整作业。光学仪器行业:可用于加工各种光学镜片、棱镜等光学元件。伺服电机全自动多功能玻璃钻孔机方案
本发明涉及一种带有防滴漏装置的汽车玻璃切割头,其解决了现有的汽车玻璃切割头在切割时,只是简单的加入煤油,在切割完成时,不能及时停止、祛除,造成润滑的煤油大量滴在玻璃上,造成玻璃表面存有大量油污,导致汽车玻璃切割加工质量下降的技术问题,其设有玻璃切割头提升装置连接,玻璃切割头内部设有滴油嘴,滚珠花键轴内部设有进油通道,进油通道前端设有进油口,进油口与供油路连接,进油通道另一端与玻璃切割头内部的滴油嘴连接;本发明可广泛应用于汽车玻璃加工领域。山东车窗全自动多功能玻璃钻孔机机组的设计考虑了易于维护和操作的因素,降低了长期的维护成本。
威海银河光电股份有限公司,作为汽车玻璃加工全自动预处理生产线的专业公司,其全自动多功能玻璃加工机组在市场上享有盛誉。该机组集成了先进的数控技术和工业机器人技术,实现了从玻璃上片、定位、切割、去边、磨边、钻孔到出片的全程自动化操作。全自动多功能玻璃加工机组是威海银河光电股份有限公司的明星产品,其设计初衷是为了满足汽车玻璃加工行业对高精度、高效率、高稳定性的需求。该机组采用了先进的控制系统和传感器技术,能够实现对玻璃加工过程的准确控制,同时,工业机器人的应用也大幅提高了生产效率和产品质量。
全自动多功能玻璃加工机组广泛应用于多个领域,包括但不限于: 汽车玻璃行业:能够满足不同车型、不同规格的汽车玻璃加工需求,为汽车制造商提供高质量的玻璃产品。 建筑玻璃行业:可用于加工各种建筑玻璃,如幕墙玻璃、门窗玻璃等,满足建筑行业对玻璃质量和精度的要求。 家具玻璃行业:能够满足家具制造商对玻璃面板、玻璃隔断等产品的加工需求,提供高质量的家具玻璃产品。 电子电器行业:可用于加工触摸屏、显示屏等电子产品的玻璃面板,满足电子电器行业对玻璃面板质量和精度的要求。 光学仪器行业:可用于加工各种光学镜片、棱镜等光学元件,满足光学仪器行业对玻璃元件的精度和稳定性的要求。玻璃加工厚度:切掰磨机加工厚度为1.6-6.0mm,钻孔机加工厚度为3.0-6.0mm。
本发明涉及一种玻璃板加工精度自动校正装置及方法,其解决了现有搬运装置存在移动精度低、可靠性差的技术问题,其包括横梁、伺服电机、同步带轮、丝杠同步带轮、丝杠、丝母、滑板、第一轴承座、第二轴承座、第一轴承、第二轴承、第一直线导轨、第二直线导轨、激光测温器、控制器和驱动器,伺服电机通过伺服电机安装座与横梁连接,同步带轮与伺服电机的输出轴连接,丝杠同步带轮与丝杠连接,同步带轮与丝杠同步带轮之间用同步带连接,丝母与丝杠连接,滑板通过丝母座与丝母连接,滑板上设有搬运吸盘组件安装部;第一直线导轨和第二直线导轨分别安装在横梁上,第一直线导轨和第二直线导轨上的滑块与滑板连接;其可广泛应用于玻璃板加工技术领域。经过长时间的生产运行和实际应用,该机组得到了客户的一致好评。上片机全自动多功能玻璃钻孔机参数
组成:全自动多功能玻璃加工机组由汽车玻璃切磨机和汽车玻璃钻孔机组成。伺服电机全自动多功能玻璃钻孔机方案
一种玻璃板钻孔设备,其解决了玻璃板钻孔安装时人工搬运效率低、劳动量大、孔的定位精度低,且对不同孔进行加工时需要频繁调整或更换定位块,费时、费力、生产率低下的技术问题,其设有输送部件、夹紧部件和定位部件,其中输送部件设有机体底座、滑块组件、机械手组件、玻璃吸盘,夹紧部件设有夹紧弓形架,夹紧弓形架上下部均设有气缸支架,气缸支架上设有夹紧气缸、夹紧弓形架、玻璃夹盘,定位部件设有X轴线轨、定位滑块、定位伺服电机、电主轴、管型玻璃切刀、弓形架伺服电机。本实用新型可广泛应用于玻璃板钻孔安装过程。伺服电机全自动多功能玻璃钻孔机方案
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