本发明涉及一种研磨轮修整装置,其解决了现有技术不能实现准确、可靠地对研磨轮进行修整的技术问题,其包括固定机座、支撑板基座固定板、底板支架、滑动板、第二气缸固定板、第一气缸、第二气缸、底板、推料板、第一定位板组件、第二定位板组件、压片、固定块、滑块和压紧机构,支撑板基座固定板与固定机座连接,底板支架与滑动板连接,底板与底板支架连接,第二气缸固定板与固定机座连接;第二气缸与第二气缸固定板连接,支撑板基座固定板和第二气缸固定板连接有导向轴,滑动板与导向轴之间通过直线轴承连接,第二气缸的缸杆与滑动板连接;其可广泛应用于玻璃板加工技术领域。定制化服务:公司可根据客户需求进行定制化的设计和生产,满足不同规格和形状的玻璃加工需求。smc全自动多功能玻璃钻孔机方案
新能源汽车特斯拉轿车全景天窗玻璃全部从意大利进口,这种全景天窗玻璃的预处理装备也依赖进口。为了打破国外垄断,受福耀玻璃工业集团股份有限公司以及信义玻璃控股有限公司的委托,我公司决定研制新能源汽车特型玻璃预处理全自动切掰磨生产线。公司成立了项目组,项目组设立电气研发小组和机械研发小组,通过国内外专业资料的检索,对国内外相关技术、设备、产品情况进行了充分的调研,制定了切实可行的研发实施方案。我公司研制的新能源汽车特型玻璃预处理全自动切掰磨生产线精度高、效率高、性价比高,市场需求很大。随着国内市场占有率的逐渐提升,产品的未来销量不可估量。山东自动化全自动多功能玻璃钻孔机采用 fanuc 的数控系统。该数控系统为设备提供了高精度、高效率、高稳定性、高安全性的控制保障。
一种玻璃板掰边装置,其解决了现有去除玻璃边的工艺效率低、成本高、质量低的技术问题,其包括横梁、支架、第一伺服电机、滑板、第一丝杠、第二丝杠、线性组连接架、第二伺服电机、去边机械手支架和去边机械手,支架与横梁连接,第一伺服电机与支架连接,第一伺服电机的输出轴通过皮带轮传动机构与第一丝杠连接,第一丝杠连接有第一丝母,滑板与第一丝母连接;线性组连接架与滑板连接,第二伺服电机与线性组连接架连接,第二伺服电机的输出轴通过皮带轮传动机构与第二丝杠连接,第二丝杠连接有第二丝母,去边机械手支架与第二丝母连接;去边机械手与去边机械手支架连接;其可广泛应用于玻璃板加工技术领域。
新能源汽车特型玻璃加工设备需要用到多种传感器,因而多传感器融合技术的研究必不可少。多传感器融合是指为了完成需要的识别、估计和决策等任务,对从时间序列上获得的各种传感器数据及从其他途径得到的信息按照一定的准则加以综合分析、判断的处理过程,多传感器融合的定义表示“综合或者组合成为一个整体的处理”,强调融合过程。多传感器融合技术并不单纯探析处理方法,而是如何发挥多传感器融合处理的整体优势,体现过程的先进性,建立完整的多传感器融合处理过程的模型。当前,多传感器融合的研究主要集中在融合功能与融合方法方面,并且多以JDL功能模型为基础,虽然JDL模型规定了推理层次和融合处理的各个步骤,却没有规定计算结构形式。多传感器融合的处理功能是非数学语言能表达的,然而处理过程的相关、关联、分类等却是数学术语,因此,必须从数学和逻辑的角度描述和分析多传感器融合及其处理过程,多传感器融合的处理过程必须建立在计算模型的基础上才能更加有效。全自动多功能玻璃加工机组技术达到国际同类产品水平,完全可替代同类进口设备。
汽车玻璃是汽车车身附件中必不可少的配件。随着全世界汽车保有量的不断增加,市场急需一种自动化程度高、加工效率高而且生产成本低的汽车玻璃预处理智能装备。我司研制的YHCG0430型豪华大巴前挡玻璃预处理智能装备是由定位台、磨边部、搬运机械手及负压收尘系统等组成,采用了数控系统(CNC)的全自动玻璃预处理设备,一次图形输入便可以完成玻璃的定位、磨边、搬运等加工过程,具有高速度、高精度、高稳定性等特点。适用于大巴玻璃、重卡挡风玻璃等大尺寸、异形玻璃的加工。客户反馈:机组以其优异的性能和稳定的质量赢得了客户的众多赞誉和信赖。中国传感器全自动多功能玻璃钻孔机重量
可用于加工各种光学镜片、棱镜等光学元件,满足光学仪器行业对玻璃元件的精度和稳定性的要求。smc全自动多功能玻璃钻孔机方案
威海银河光电股份有限公司,深耕汽车玻璃加工领域,其全自动多功能玻璃加工机组在市场上以其优异的性能和先进的技术赢得了广大赞誉。全自动多功能玻璃加工机组是威海银河光电股份有限公司的旗舰产品,集成了数控技术、工业机器人技术和自动化控制技术,实现了从玻璃上片、定位、切割、去边、磨边、钻孔到出片的全程自动化操作。该机组以其高精度、高效率、高稳定性和定制化服务等特点,满足了汽车玻璃加工行业对高质量、高效率、多样化的需求。smc全自动多功能玻璃钻孔机方案
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