使珠光颜料的用量越少，油墨成本就会越低，人们采用珠光油墨的动力就会越大，但是否有好的方法将油墨中珠光颜料的用量降下来呢？回答是肯定的。使珠光颜料品牌的珠光颜料用量降低，其实主要就是让片状珠光颜料达到平行取向，如果片状珠光颜料能在墨层表面均匀平行排列，墨层的中间层或底层即使没有颜料颗粒，也不会影响珠光效果，因为光被上表层片状颗粒截流，中，底层颜料颗粒不受光，也就无法反射或折射光了，对珠光光泽的影响不大。以下便从各个环节实现片状珠光颜料在墨层表面均匀排列，降低珠光颜料用量。在调配油墨时，化妆品珠光粉可以采用加入增稠剂来防止沉降或预先润湿，然后再分散在连结料中，以避免凝聚或沉降。由于珠光粉厂家的云母钛珠光颜料具有良好的分散能力，为油墨制造创造了优越的条件，在低黏度油墨介质中。

珠光颜料已普遍用于印刷行业，常用于各种包装纸,杂志,广告画、纺织品等物品的印刷。上海钻石颜料生产商

云母珠光颜料的质量影响因素：基质云母粉的粒度分布。云母粉的粒度分布对云母珠光颜料的质量也有很大影响。基质云母粉粒度分布较宽，云母片粒度大小不均匀，粒度小的云母片极易粘附在大片上而造成叠片相对较多，可使光的散射增强，光泽下降，并导致云母表面光洁度，平整性不理想。另外，粒径参差不齐的云母粉制备的云母珠光颜料，在颜料的使用中产生的大颗粒造成的亮点与小颗粒造成的光泽不足等光学效果的不均匀，也会降低其珠光光泽；对干涉色云母珠光颜料而言，粒径不同的云母基片，其比表面积存在较大差异，这样在沉积二氧化钛的过程中，同一反应条件下，在云母薄片上会产生厚薄不匀的二氧化钛层，就不能获得均一色的干涉色艳光。研究表明，基质云母粉的粒度分布越窄，粒径均匀性越高，得到的颜料的光泽越强。

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金色系列：金色系列珠光粉时通过云母晶片上控制TiO?的涂层增加一层三氧化二铁，同干涉层相混合制得金色。相对于金属颜料，金色系列珠光粉具有较高的耐温性，它可以承受800℃而不变色。由于遮盖力弱于金属颜料，因此可以与透明的颜料、炭黑、群青混合使用，以达到不同效果。由于金色系列是在云母上涂覆三氧化二铁，因此在使用中需注意高剪切力对其的破坏。同时，如果体系中含有氯离子或硫离子，会导致氯化铁或硫化铁的生成，使体系颜色发黑。

铝薄片基珠光颜料:一些金属薄片本身就具有一定的金属光泽，通过在表面包覆一层其它的金属或非金属化合物，使其具有更加迷人的艳光；若包覆特性化合物，则可以得到一些特殊性能的珠光颜料，例如颜色转移效果。氧化物基珠光颜料:很多金属氧化物采用特定的制备方法可以获得独特的鳞片结构，其折射率、厚径比等方面均符合珠光基材料的要求。在这些金属氧化物鳞片表面包覆其他金属薄层后，可以得到光泽柔和、装饰效果优良、耐光、耐热和化学性能稳定的珠光颜料。

在印刷行业，珠光颜料可使印刷品更具立体感和艺术感。

在我们日常生活中很多物品都使用了珠光粉进行修饰点缀。珠光粉具有较大光学变化效果的能力，从鲜艳明亮到柔和淡雅，这种特殊的效果取决于珠光颜料品种及介质的选择。如何正确使用珠光颜料品牌的珠光粉颜料呢？珠光粉与其它着色剂混合时，应选择透明性好的染料或颜料。印刷可分为平版印刷、柔版印刷、凹版印刷、丝网印刷及热凸版印刷，珠光粉在不同的印刷方法中的应用是有区别的。珠光粉在转印及凹版滚轮的线(条)数应修正为75—100线(条)，丝网在100目250目为佳，并且须注意纸张的平滑性。溶剂的挥发性及展色剂的性。为了使分散更容易、使用更简便，建议对珠光材料润湿，好能制备成颜料浆，这样可避免搅拌时产生较多的空气泡。通常具有相当大的比表面积，润湿是十分简单及快捷。

珠光颜料已普遍用于印刷行业，常用于各种包装纸、杂志、广告画、纺织品等物品的印刷。南昌水彩用珠光颜料生产企业

其特殊的结构使得光线经过时发生反射、折射和干涉。上海钻石颜料生产商

珠光颜料的分类（按基材分）珠光颜料根据其所用的基材不同，可以分为多种类型。其中，云母基珠光颜料是常见的一种。云母本身具有薄片状的结构，质地轻盈且化学稳定性相对较好，是非常理想的承载珠光效果的基材。通过在云母薄片表面包覆一层或多层不同的金属氧化物，比如二氧化钛、氧化铁等，就能赋予其各种各样的颜色和独特的珠光效果。例如，包覆二氧化钛的云母珠光颜料，根据包覆厚度等因素的不同，可以呈现出从银色到金色等不同色调的珠光?；褂幸圆Ａ牡闹楣庋樟?，它的透明度较高，所产生的珠光往往更加晶莹剔透，常用于一些对透明度有较高要求的装饰场合，像玻璃工艺品的表面涂装等。另外，还有以片状的氧化铝为基材的珠光颜料，其硬度相对较高，在一些需要耐磨且有珠光效果的工业制品上应用较多，例如某些塑料制品的外观修饰，能在长期使用过程中保持珠光效果不被轻易磨损，不同的基材满足了不同行业、不同产品对于珠光颜料特性的多样化需求。

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