附加色彩效应：云母钛珠光颜料可以和透明的无机和颜料相混合，或直接用这些颜料对珠光颜料进行着色，所产生的色彩效果非常迷人。如用铜酞菁蓝和铜酞菁绿对珠光颜料进行着色，其色彩不但不会消弱，反而会增强。这是珠光颜料所特有的“附加色彩次奥应”，也叫“增色效应”。闪光铝粉类常规金属颜料的一个严重缺点是，一旦与这类颜料相混合，再对树脂进行染色，其色彩的亮度和饱和度会大幅度地哀减，从而使颜料变得深沉和暗淡。这是普通金属颜料在涂料、塑料着色时经常遇到的技术难题。而珠光颜料则不然，经配色后的涂料或经施工后的涂膜色彩反而变得更加鲜艳和亮丽。这一光学特性称为“附加色彩效应”或“增色效应”。

珠光颜料已普遍用于印刷行业，常用于各种包装纸,杂志、广告画、纺织品等物品的印刷。浙江硅藻泥珠光颜料批发

云母珠光颜料的质量影响因素：镀膜过程的工艺因素。对于化学液相沉积工艺而言，沉积包覆过程的工艺因素与钛盐的水解反应、水解产物在云母基质上沉积形成纳米颗粒包覆膜以及膜的生长密切相关。尤其是pH值、温度、搅拌速度、药剂滴加速度等因素影响较大。试验中，就是确定这些因素的参数来调节和控制上述各工艺环节进程。研究表明，不论是制造何种类型的云母珠光颜料，都要求反应在一个pH值，温度等反应条件相对恒定的环境下进行，使钛盐的水解速率和水合二氧化钛粒子的成核与生长速率都较稳定且相互协调，这样才能获得均匀光滑而致密的二氧化钛颗粒包膜层。粗糙不平的颜料粒子表面，会向各个不同的方向漫反射光，其结果是反射光相互干扰，使光泽降低。只有平滑的物体表面才可获得单一方向的光反射，平行的反射光使光泽得到加强。

包银珠光颜料生产公司选择珠光颜料时需考虑颜色，光泽度和粒径等因素。

珠光在油墨及纸张印刷的应用：颜料富有极强的装饰效果，可单独使用或与其他色料相混合后加入各种油墨体中，然后通过丝印、凹印、或柔印的方式，就制成了珠光油墨，可使纸、纸板、壁纸，塑胶、纺织品增添优雅的烛光光泽和金属效果。耀德兴科技珠光颜料有各种不同的粒径，可依印刷方法，适当的选择。珠光粉在复合纸上的合理使用：如在PET复合纸张上印刷珠光油墨，由于纸张表面平滑度较好，在印刷过程中造成珠光油墨的转移率下降，同时遮盖效果也差，印迹发花露出纸张颜色。那么在工艺安排上要考虑到有空余色序，印刷两遍珠光油墨或打底油，这样珠光光线效果将会更加鲜明；无空余色序，考虑在珠光油墨中加入适当铝粉、白墨或透明性油墨，这样珠光光线效果略被损失，但提高了遮盖率.

涂料应用：珠光颜料具有良好的分散性和良好的物理、化学特性，因此被普遍应用于涂料工业中。无论何种单色涂料中混合珠光颜料，都可成为珠光涂料，其珠光和金属光泽效果令人留人深刻印象。珠光涂料已被应用于汽车、机车、日常用品、建材等诸多领域。珠光颜料是片状结构，因而润湿是简单且迅速，但需考虑体系的极性的表面及介质或溶剂的化学性质。珠光颜料的晶片在分散时容易破损，通常珠光颜料只需简单搅拌即可分散。若使用分散机械允许短时间混合。建议预先分散制浆再加入漆料中混合。

汽车涂料中加入珠光颜料能提升车身的豪华感和独特性。

珠光颜料的生产工艺（云母基材处理）珠光颜料的生产工艺中，云母基材处理是重要的第一步。首先要对云母进行筛选，选择粒径合适、片层结构完整的云母原料。然后对云母进行清洗，去除其中的杂质，如泥土、砂石等，保证云母的纯净度。清洗后的云母需要进行干燥处理，一般采用低温干燥的方式，避免云母因高温而结构受损。在干燥后，还需要对云母进行表面活化处理，这是为了提高云母与后续包覆层的结合力。常用的表面活化方法包括使用硅烷偶联剂等化学试剂。通过表面活化，云母表面的活性基团增加，能够更好地吸附金属氧化物。此外，在一些特殊的生产工艺中，还可能对云母进行预涂覆处理，即在云母表面先涂上一层薄薄的基础材料，为后续的主要包覆层提供更好的附着基础，从而保证珠光颜料的质量和性能。珠光颜料已普遍用于印刷行业，常用于各种包装纸,杂志,广告画,纺织品等物品的印刷。杭州购买珠光粉报价

珠光颜料已普遍用于印刷行业,常用于各种包装纸、杂志,广告画、纺织品等物品的印刷。浙江硅藻泥珠光颜料批发

云母珠光颜料的质量影响因素：云母薄片中的夹杂物。天然绢云母原料的化学组成复杂，特别是其中的铁、锰、铬、钒等致色金属离子氧化物，不仅直接影响到云母薄片的原始白度和光泽，也影响经过化学沉积反应包膜后的珠光颜料的白度和光泽。特别是当制造白度和光泽较高的银白珠光颜料时，这种影响更加突出，表现为颜料的白度低，光泽差，颜色发灰、泛黄或发黑。如果用这些杂质含量很高的云母薄片制造幻彩和着色珠光颜料，表现为颜料的色调偏移，彩度下降。

浙江硅藻泥珠光颜料批发