液固化混合：珠光颜料也可预先与溶剂、助剂、颜料混合制成液体颜料，即珠光浆。如与颜料一起制浆，应预先将颜料研磨至规定细度再与珠光颜料混合。珠光浆应注意珠光颜料的沉淀问题，较好采用合适的防沉助剂，应用前搅拌均匀，保证珠光颜料在浆中浓度的均匀性。珠光色母粒着色：色母粒法是着色效果较好的。普通的粗细树脂粉均可用来制备色母粒，由于珠光粉加入后会使熔融指数下降，因此一般用熔融指数较高、流动性较强的分子量低于被着色树脂的同类聚合物作为颜料的载体。

珠光粉的用途：涂料,油墨、塑胶、皮革、印刷、纸业、建材、陶瓷、工艺品、化妆品等。金华粉色珠光粉生产商

由于在云母微片上沉积包覆的物质的种类以及沉积物质含量的不同，使云母珠光颜料的构造也就有所不同，进而产生性质上的变化及用途上的差别，体现在以下方面。珠光效应：珠光效应是指珠光颜料具有珍珠般的柔和光泽。珍珠光泽是由包覆于云母薄片上的二氧化钛多晶膜对入射光产生多重反射和透射的结果，即光的干涉现象所致。对于粒径小的珠光颜料，由于包覆云母薄片表面的二氧化钛多晶膜像天然珍珠那样，分成许多微小层次，这样当入射光照射到其表面时，就会呈现类色丝绸那样的光泽。这种光泽称为“珠光”。云母钛珠光颜料的这种光学效应，称为“珠光效应”。珠光粉哪家好珠光颜料已用于印刷行业，常用于各种包装纸、杂志、广告画、纺织品等物品的印刷。

涂料应用：珠光颜料具有良好的分散性和良好的物理、化学特性，因此被普遍应用于涂料工业中。无论何种单色涂料中混合珠光颜料，都可成为珠光涂料，其珠光和金属光泽效果令人留人深刻印象。珠光涂料已被应用于汽车、机车、日常用品、建材等诸多领域。珠光颜料是片状结构，因而润湿是简单且迅速，但需考虑体系的极性的表面及介质或溶剂的化学性质。珠光颜料的晶片在分散时容易破损，通常珠光颜料只需简单搅拌即可分散。若使用分散机械允许短时间混合。建议预先分散制浆再加入漆料中混合。

印珠光油墨由珠光颜料、连结料、填充料和助剂等物质组成，并具有一定流动度的浆状胶黏体，经搅拌混合均匀，在承印物上干燥后能够显现柔和的珠光效果。高质量珠光粉厂家的珠光颜料高质量珠光粉是一种既不溶于水也不溶于连结料的新型颜料，珠光粉这种颜料可以再现珍珠，贝壳等所具备的珍珠光泽。目前普遍的珠光颜料是由锐钛型或金红石二氧化钛包覆云母薄片构成的，能够表现出多种细腻、柔和的银白光泽，这种高雅大方的色泽，越来越被人们所喜爱和接受。珠光油墨的特殊性就在于使用了珠光颜料。云母钛珠光颜料是以云母薄片为基底物，在光滑的云母表面包覆上透明或较透明的高折射率的二氧化钛和氧化铁组成的薄层。当光线照射到云母片上时，云母片就像透明的小镜子，部分光线被反射出去，部分光线以折射到下一个界面上，又发生第二次的部分反射和部分透射，依此继续下去。一些塑料制品添加珠光，改善外观，增加产品附加值。

印花珠光粉加工应避免采用其他油墨制造中使用三辊机、高速搅拌机或球磨机等设备，因为其会导致云母钛珠光颜料颗粒被打碎而失去光泽。即使生产中必须使用上述设备来分散，也应安排在油墨生产过程中的后期阶段，将云母珠光颜料加入混匀即可。片状颜料的选择，应掌握好片状大小与闪光效果之间的关系：片状直径越大，则闪光源的间距离(片与片的间距)就越大，闪光效应就越分散。这是因为片径越大，表面所受到光线的多重反射、折射的机会就越多，所以闪光强度就强；印花珠光粉若片径小，闪光源间距就小了，闪光效应会集中，重复反射，折射机会少，闪光强度就会变弱。除了片径大小与光的关系外，还与颜料在油墨中状态有关，一般片径越小，越容易凝聚，在连结料中易沉降；颗粒的纵横比越小，在连结料中也越容易呈悬浮状。珠光颜料也可预先与溶剂、助剂、有机颜料混合制成液体颜料，即珠光浆。

珠光颜料与其它颜料相比，其特有的柔和的珍珠光泽有着无可比拟的效果。义乌闪光珠光颜料报价

珠光颜料具有光色变化效果:这里专指具有“开关效应”的“虹彩干涉色”颜料，如Iriodin200系列产品。金华粉色珠光粉生产商

珠光颜料具有良好的分散性和良好的物理、化学特性，因此被普遍应用于涂料工业中。无论何种单色涂料中混合珠光颜料，都可成为珠光涂料，其珠光和金属光泽效果令人留人深刻印象。珠光涂料已被应用于汽车、机车、日常用品、建材等诸多领域。珠光颜料是片状结构，因而润湿是简单且迅速，但需考虑体系的极性的表面及介质或溶剂的化学性质。珠光颜料的晶片在分散时容易破损，通常珠光颜料只需简单搅拌即可分散。若使用分散机械允许短时间混合。建议预先分散制浆再加入漆料中混合。金华粉色珠光粉生产商