珠光颜料是由较高折光指数的物质所构成的，它在低折光指数的环境介质中起干涉滤光片的作用。这些滤光片将某一合适角度到达不同折光指数材料界面间的入射光分为补色的反射光和透射光部分（其他角度入射光也能被吸收和反射）。这种效应与我们日常生活中观察到的，如肥皂泡、溢出的油类和珍珠的颜色等现象是相同的。珠光颜料是层状体系，由衬底和覆盖层组成，衬底一般为天然白云母、硅石或铝片；覆盖层为二氧化钛或氧化铁，或CI 77510（颜料蓝27，亚铁铁），或胭脂红等。衬底必须是片晶状，柔韧、表面较光滑。金属氧化物的厚度和折光指数决定干涉效应。珠光效应是指珠光颜料具有珍珠般的柔和光泽。义乌珠光颜料批发价

高质量黄金粉是半透明的在应用过程中必须留意它的光泽性能并加以利用，才能达到良好的珠光效果。由于高质量黄金粉品牌生产厂家的珠光颜料的化学性质稳定，而且是非金属颜料，安全性可以保证。因此，黄金粉在塑料加工中的应用十分广，例如人造革、墙纸、塑料包装膜、化妆品、洗发用品的包装、家电塑料件，到人造珍珠，塑料纽扣以及其它的塑料制品，都普遍利用珠光颜料来增加吸引力。效果颜料厂家的珠光颜料几乎可以应用于所有的热塑性塑料和一部分的热固性塑料。塑料中所使用的珠光颜料的浓度，取决于不同的应用条件，但一般为1-2%（占树脂重量），已可达到满意的珠光效果，对某些薄膜产品来说，则要采用高达4-8%的珠光颜料浓度。另外，一些透明度较低的颜料亦需要采用较高含量的珠光颜料或较大的颗粒以突出效果。金华钻石珠光颜料生产厂家珠光颜料能展现自然界珍珠，贝壳，珊瑚及金属所具有的绚丽和色彩。

珠光颜料在塑料中的应用：挤出成形：挤出成形主要用于生产连续的型材。如塑料管、棒、电线电缆的包覆层和塑料异型材等。许多洗面奶，护手霜，定型发胶的珠光包装软管，就是采用此方法加工而成的。中空吹塑成型是目前珠光颜料应用比较广也是较重要的领域，现挤出技术在制造多层复合塑料方面应用越来越广。珠光颜料用于挤出时一般只于复合膜的外装饰层，挤出时珠光颜料的着色层厚度比普通挤出方面要薄一些，相应地珠光颜料的用量也要适量增加，一般为8－10％，实际用量由外层膜的厚度决定，越薄添加量就越高。它的加工过程采用一般的加工操作条件，颜料片晶在挤出流动时产生了定向。这种定向不受表面缺陷，口模和加工设备的影响，仔细调节和各种工艺参数，就可得到较理想的珠光效果，挤出成形时，可直接将珠光颜料和树脂混合均匀，投入挤出机挤出软管，也可使用珠光色母粒，按要求比例混入树脂原料中来生产。

同样颜色的珠光颜料，粒径不同，其效果也不同，细粒径的产品拥有珍珠般细腻的光泽，粗粒径拥有金属颜料的闪烁感。使用时可以搭配使用，即用细粒径的珠光提升遮盖效果，用粗粒径的珠光提升闪烁效果。粒径超过5-25um的产品需要考虑颜料的沉淀，一般有机的纤维素等效果一般，可以选择添加无机增稠。不同于吸收性颜料的减法法则，珠光颜料的颜色搭配利用的是颜色加法法则，即两种或三种珠光颜料混合，其颜色是两种颜色的叠加。珠光颜料的添加量越多，产品的效果越好，但是在涂料体系中过多的珠光颜料会对漆膜的亮度，光滑度等产品不好的影响，所以添加量不建议超过6% 。珠光颜料所产生的颜色是由光的折射构成的因此是典型的伪彩色。

   在丝网印刷中，印刷油墨从丝网版中转移到承印物上。平台丝网印版的框上绷着丝网，用丝网传递图象信息，靠橡皮辊或刮板将油墨挤出透过丝网印至承印物上。丝网的选料及制造技术对印刷效果起着重要影响，丝网的纤维粗细决定油墨传递层厚度。使用珠光颜料时使用单纤丝，以免颜料堵塞丝网孔。丝网印刷油墨应具有良好应用性能（适应性、流动性及良好的固化性），油墨不应堵塞丝网孔，印后干燥迅速。专业金粉可用于所有丝网印刷油墨体系，但适应用于透明油墨体系。金粉如预先润湿分散，会与油墨更好的混合。珠光颜料在丝网印刷油墨中的加量一般为成品油墨的8-15%。在丝网印刷中，因珠光颜料的耐化学特性，印后加工工序不影响珠光效果，所以用在纺织品上多。珠光颜料应用于陶瓷之中可使陶瓷具有奇特的光学性能。义乌丝印珠光颜料批发价

珠光颜料具有光泽强、装饰效果好、无毒、耐光、耐热、化学稳定性好等优良特性。义乌珠光颜料批发价

天然的珠光颜料来自珍珠、鱼鳞。人工合成的品种早期有含Hg2Cl2、PbHPO4或Pb-HAsO4的制品.后来出现了碱式碳酸铅型珠光颜料，均有一定毒性。在20世纪60年代初又出现了毒性较低的氯氧化铋型(BiOCI)的珠光颜料。当今生产的珠光颜料以云母钛型为主.它是以云母、片状石英、片状氧化铝或片状玻璃粉末为基材，在其表面包覆一层高折射率的金属氧化物透明薄膜复合而成.当光照射到珠光颜料平整界面时，会产生反射光和折射-反射光，它们之间相互干涉产生-种立体感强的珠光色彩。珠光颜料的粒径的不同会影响油漆的光泽、遮盖力和外观。义乌珠光颜料批发价