在日光或强光下，工业珠光粉从各种角度多层次地产生比较强烈的光泽，点缀出光彩夺目的印花图案，能闪烁出珍珠般的光泽。这种珠光浆和珠光浆市售的不同，前者晶亮闪烁，而后者是光泽柔和。罩印印花，则以涂料直接印花方式，在染色织物上获得酷似防拔染印花效果。罩印浆中必须加入无机颜料以提高其对染色织物的遮盖能力，从而在染色底色上得到洁白的白光和鲜艳的花色。为了在生产中得到晶亮闪烁的珠光光泽和着色鲜艳的罩印印花，先应考虑各工序的工艺技术要求和原材料的选择。玻璃基珠光颜料是以玻璃鳞片为基材制备的，具有优异的性能和高光泽度。江西金色珠光颜料生产商

质优进口珠光粉作为特种效果色粉，由于其独特优雅的光泽，以及不同的颜色的色粉和粒径，造成的柔和、闪烁的外观效果，使其在许多工业领域内都得到越来越多的应用。珠光粉能呈现出自然界的珍珠以及金属所具有的优雅光泽色彩。珠光粉又叫珍珠粉是根据自然界珍珠的原理，利用光的折射和透射来再现珍珠般柔和优雅的光泽。珠光粉具有、耐高温、耐酸碱、耐光照、不变色、不导电等特点耐酸碱、耐光照、不变色、不导电等特点。珠光颜料品牌的珠光颜料在结构上是层状的，所以润湿简单快速，但是要考虑体系的极性表面以及介质或溶剂的化学性质。珠光颜料分散时容易破碎。通常珠光颜料可以通过混合简单分散。如果使用分散机械，只允许短时间混合。进口珠光粉价格建议将制浆预分散，然后混合到涂料中。珠光颜料与碳黑或透明性的色料相混合，就能得到类似金、银、铜、铝等金属光泽。浙江耐高温珠光粉生产商珠光粉的效果与油墨对珠光的承载能力和混合比例有关。

银白色珠光粉光泽来源于自然光在其片晶结构的薄层两侧进行的规则反射。任何干扰或者阻止这种有序反射的因素都会减弱制品的珠光效果。这些因素包括结晶、多相聚合物体系中的分散相、散射性颜料及填料等。一般来说，透明度越高的塑料越能体现更佳珠光效果。银白色珠光粉不能与常规的不透明颜料相混和，如铬、镉颜料、钛。普通金属颜料及普通氧化铁颜料等都是光散射性颜料，它们的加入，由于光散射而干扰珠光颜料的光折射，降低其珠光效应。透明性和低遮盖力的有机颜料如酞菁蓝、酞菁绿等与珠光颜料相混合，其珠光效果较好，其它透明度高的有机颜料如耐晒艳红，喹啶酮、永固紫等与珠光颜料配合使用，其效果也很好。无机颜料中碳黑和群青是比较特殊的一类，它们虽然不透明且有很高的遮盖力，但它们能吸收所有的透射光，使反射光得到加强，因此也能与珠光颜料混用。

珠光颜料所产生的颜色是由光的折射形成的，因而是典型的伪彩色。对网印后的珠光颜料于800～900。C煅烧，使其晶型由锐钛型基本转化为金红石型，高质量黄金粉品牌生产厂家珠光效应更佳。黄金粉是作为网印油墨、涂料等的着色剂而使用的材料，一般不溶于水、油或溶剂，应用过程中以微细颗粒状态分散于介质(基料)中。为了充分发挥珠光颜料的着色力、遮盖力等性能，颜料除必须有一定细度外，还必须能与基料很好的混溶。由于珠光颜料品牌的珠光颜料表面包覆的TiO。具有强极性，在有机物中易凝聚成团并沉降，其分散性和分散稳定性都很差，直接影响了珠光颜料本身优异性能的发挥和进一步的推广应用，因此必须对其进行表面处理。可用于珠光颜料表面改性，以提高其分散性的表面改性剂很多，如偶联剂、表面活性剂、有机硅等。珠光颜料从外包装到内容物，都能充分发挥其增色作用。

油漆珠光粉品牌早期开发的云母珠光颜料以单覆层结构为主，技术比较成熟，由于单覆层结构遮盖性能较差，在某些特定场合应用上有一定的限制，因此人们研制了多覆层结构。油漆珠光粉这种多覆层结构具有多层无色透明膜，它兼有本色金属氧化物膜和纳米级金属微粒的共同作用，既可对光线产生干涉作用得到珠光效果，又可对光线产生强散射作用得到金属光泽，提高了遮盖能力。其合成过程如下：云母→云母悬浮液→包覆二氧化钛→低温无氧煅烧→包覆Cr（OH）3。其中低温无氧煅烧是在200℃以下氩气环境中进行的，云母表面TiO2膜表面的Ti被还原为低价钛的氧化物和金属钛。TiO2膜上再包覆一层Cr（OH）3膜，在TiO2和Cr（OH）3膜之间还沉积一层呈斑点状分布的低价钛氧化物和金属钛。这种三覆层的云母珠光颜料具有较高的遮盖力和着色能力，但珠光效果与双覆层云母珠光颜料相比有所下降。珠光粉的珍珠光泽系由沉积于云母片上且经严格控制膜厚的二氧化钛层而来。浙江变色珠光粉生产

珠光颜料的化学性质稳定，而且是非金属颜料，安全性可以保证。江西金色珠光颜料生产商

珠光粉珠光浆是一种高粘度粘度珠光材料，比较适合与胶印油墨混合，具有很好的遮盖力和较好的光泽度，适合于胶版印刷。近年已开发出有机珠光颜料，即采用有机染料、颜料对云母钛实施表面着色，实用珠光粉具体实施方法有以下几种。一种方法是将云母钛珠光颜料与染料或颜料混拼，使其均匀稳定地分散在颜料、染料中，为此应将云母钛表面进行改性，降低极性，使其与有色着色剂相容。例如在生产彩色珠光漆或油墨时，可将银白色珠光粉与有机颜料、树脂连结料混合，通常云母钛用量为2%-10%，颜料或染料用量为0.1%-0.5%，以获得具有珠光与彩色的双重效果。另一种方法是以云母钛为基体，采用化学—蒸汽—沉积方法进行沉淀。例如先将β—型CuPc处于流化状态，同时将四氯化钛以气态通入反应器中与水蒸气反应。生成的二氧化钛沉积在β—CuPc的晶体表面上，获得带有珠光特性的蓝色产物。江西金色珠光颜料生产商