化妆品专门用的珠光颜料生产对于所使用的原材料进行了精心的挑选，对于云母或其他基材首先进行重金属检测，只有符合标准的材料才能用于化妆品颜料生产，对于其他原材料采用高纯试剂或食品级原材料，因此所生产的产品在安全性方面是有保证的，同时产品也必须经过严格的检测。另外，在珠光颜料的生产过程中，为了丰富珠光颜料的色谱，使珠光颜料颜色更加鲜艳，有时会采用有机颜料对珠光颜料进行包覆，从而生产出外观色彩鲜艳的珠光颜料品种。众所周知，有机颜料用于化妆品有着非常大的局限性，只有极少数有机颜料能用于化妆品生产，而且只能用于除眼部和嘴唇以外的部位，因此采用有机颜料来生产化妆品用珠光颜料是非常不合适的。现生产的化妆品专门用的珠光颜料全部采用inci目录中能在人体所用部位使用的材料进行生产，其中大部分是无机材料，少量使用天然色素。怎么判断珠光颜料的性能?江西珠光粉应用

云母钛珠光颜料具有很强的着色力和光分散性。当云母钛分散在介质中时，可除了使油墨展现出很高的遮盖力。云母钛颜料还具有良好的耐光性、耐热性、耐碱性和耐候性。所以，云母钛颜料在高质量的白色油墨中应用效果特别好，是当今油墨工业中不可缺少的重要材料之一。当印刷体表面再经压光或压纹后，珍珠光泽的效果会提高。由深色纸张印刷再经压纹后可产生特别效果的礼品包装纸，末经漂白的天然牛皮纸经印刷再压光后，能产生如金属般的光泽。专业金色珠光粉又分为普通粉状珠光材料和使用软树脂分散的珠光球，颜色主要有银白色、亮金色、金属色以及变色龙系列等，其中专业金色珠光粉又根据使用方向和使用效果有不同粒径的区分，粒径越小，珠光粉遮盖力越强；粒径越大，金色珠光粉光泽度越强；在印刷行业粒径有比较严格的要求，小粒径可以用于胶版印刷，较大的粒径可以用于柔印和凹印，并有更好的效果。云母珠光粉生产企业珠光颜料制造行业发展目前在我国处于一个蒸蒸日上的一个过程。

A151的用量对珠光颜料分散性的影响较大。用量太少，会使包膜不充分或不均匀致密，分散性自然不好，随着A151用量的增加，放置同样时间后颜料沉淀，质量分数减少，即珠光颜料在油墨中的分散稳定性增加。但用量达到一定值后，颜料的分散性不再增加，说明只要表面处理剂在颜料表面形成一层致密均匀的薄膜，就能起到隔离TiO，极性基、改变颜料表面性质、提高颜料分散性的作用。同时，改性剂用量太多还会影响珠光颜料的光泽。实验结果表明，A151与珠光颜料的至佳质量比为0．6：100。

一般性的颜料或染料会吸收光线中的某一特定的波长规模的光线，并反射其他部份。变色龙珠光颜料是具有螺旋状结构的通明片晶，它们不吸收光线、而只是反射和透射光线，因此可经过光学干与效应创造出色彩效果，就像肥皂泡相同。在螺旋状结构中，雪茄烟形状的液晶份子排列成平行排的层。每一层有稍微不同的份子方向。我们把具有相同的份子方向的两个层之间的间隔定义为螺距，它决定片晶的色彩。一个典型的变色龙珠光颜料片晶颗粒大约有10个叠加的螺距，每一个螺距均反射光线。入射光线中，波长与颗粒的螺距相符的光线将被反射，而其他的部份则被透射到效果物的外表。因为颜料的通明度，在运用变色龙珠光颜料时，效果物本身的色彩也起了适当重要的效果。在深色、特别是在黑色外表运用变色龙珠光颜料时，可以得到一种随着调查角度的不同而产生色彩改动的、共同的色彩效果。相反，在白色或灰白色底色上，只是会产生一种非常纤细的色彩改动的闪耀效果，这是因为布景反射了大部份的入射光线。金红石晶体的珠光颜料具有较强的耐候性。

干法制备珠光粉用于陶瓷：1、首先选用合适的彩色珠光粉。2、用合适的珠光粉与陶瓷釉料干粒充分混合均匀，珠光粉用于陶瓷所占的比例为10-20%，这里注意混合时不能与铁接触，可选择玻璃塑料容器。3、将混合均匀的夜光釉料用80目的网子丝印网印刷至陶瓷上面，一般印2-3遍为宜，表面可以再堆一层透明干粒，将来烧制出来以后表面效果较好。4、烧制需要注意的问题：首先在低温区烧制时间比普通陶瓷较长，珠光粉用于陶瓷高温区烧制时间比普通陶瓷要短，其次低温区烧制时间比普通陶瓷较长，高温区烧制的温度尽量不要超过1150度。5、生产的陶瓷用耐候珠光粉烧制耐高温，气泡少，是制作陶瓷的良好选择。珠光粉是一种具有特殊晶体结构发光物质，它具有极强的吸光、蓄光、发光能力。合肥特殊壁纸珠光粉价格

银白色珠光粉光泽来源于自然光在其片晶结构的薄层两侧进行的规则反射。江西珠光粉应用

制造珠光颜料色母粒注意事项：1、混合过程中珠光颜料应避免高剪切长时间作用，以免破坏珠光颜料的片晶结构，影响制品的珠光效果；2、提高螺杆的混炼效果，从而提高珠光颜料分散的均匀性；3、采用较大的L/D和加入过滤网，可以提高珠光色母粒的着色效果；4、在允许的范围内，提高加工温度，可以减少对珠光颜料片晶结构的破坏；5、为了得到较好的珠光色泽，模具表面的光洁度以及模具浇口的设计非常重要。模具愈光洁，愈能得到均一方向排列和光滑均匀的珠光色泽。选择单一浇口比多浇口的要好，浇口的位置通常应选择在原离流动障碍的厚实处，浇口末端与流道系统之间的空间距离应尽可能小。江西珠光粉应用