由于珠光颜料本身呈半透明，且需要依靠外来的光线反射才能达到良好的珠光效果，所以在选择塑料时，应尽量采用透明度比较好的材料。以下的塑料都是比较常用的，它们的共同点是较透明，加入珠光颜料以后，光线可以通过表层塑胶到达珠光颜料晶片表面造成反射和折射。聚乙烯类的HDPE，LDPE(薄膜)，聚丙烯类PP，改性聚乙烯类EVA，丙烯酸酯类PMMA，饱和聚酯类PET，聚碳酸酯类PC，聚氯乙烯类PVC，不饱和聚酯类AK，环氧树脂类EPT，聚氨酯类PU，透明度低或不透明的塑料，如GPPS、HIPS、ABS等，珠光效果不明显，但这并不意味着这些塑料就不能使用珠光颜料，只不过珠光颜料的用量比较大而已。采用较大的L/D和加入过滤网，可以提高珠光色母粒的着色效果。浙江蓝色珠光粉生产商

珠光粉于1950年代初开始研究和生产，利用金属化合物在非金属云母表面的吸附，并借助光折射和衍射形成珠光载体。根据云母或不同材料表面涂层的厚度，珠光粉会形成各种颜色，例如彩虹型，银白色型，金型和云母铁型。涂有二氧化钛的云母片是当今使用较普遍的珠光粉。这种珠光粉与其他普通颜料不同。它通过光的反射和折射发出珠光。每个粉末的大小约为31mm-150mm。当这些粉末按大小分类时，将二氧化钛化学涂覆在这些粉末的表面上以形成光滑，透明且无味的薄饼。经过光的反射和折射后，珠光的光泽和彩虹的幻觉令人眼花缭乱。我们用肉眼可以看到的色差与二氧化钛涂层的厚度有很大的关系。如果增加云母芯片的厚度，该芯片将产生各种颜色效果，例如从柔软的丝绸白到鲜艳的彩虹色。浙江种子珠光粉供应商大粒径珠光体的光泽更闪烁，遮盖力较弱，小粒径蚕丝呈缎面软性光泽，且有较好的遮盖力。

高质量金色珠光粉具有金属颜料的闪光效果，并且可以产生天然珍珠的柔和色彩。它的闪光效果是被动的，也就是说，它将在光照条件下显示闪光效果。目前，世界上生产和使用普遍的珠光颜料，是以天然云母片为中心（云母尺寸从4μm到120μm，厚度约0.5μm），通过特殊的化学工艺，在其表面涂有一层或多层多层钛或其他金属氧化物。珠光粉末根据其颗粒大小显示出不同的使用效果。通常，金色珠光粉末颗粒越大，闪烁效果越强，背景色的遮盖力越弱；相反，颗粒越小，背景色的遮盖力越强，光泽就越柔和。当将珠光粉生产商的珠光颜料与塑料，涂料和印刷油墨的透明材料混合时，颜料颗粒平行于表面排列，由于光线的多次反射和折射，可使珍珠光泽美丽。

珠光颜料应用：1、陶瓷。将珠光颜料应用于陶瓷之中可使陶瓷具有奇特的光学性能。2、塑料。云母钛珠光颜料几乎适用于所有热塑性和热固性塑料，不会使塑料制品发生褪色或灰化，可产生明亮的金属光泽和珠光效应。3、化妆品。化妆品的品种、性能和颜色的多样性取决于它们所用颜料的多样性。珠光颜料因具有遮盖力强或透明度高、色相好、色谱广等特点而被普遍用作化妆品的颜料。4、其他。珠光颜料在其它生产和日常生活中也有较多使用，如仿造古铜色外貌、人造石材中的应用等。珠光颜料在浇铸成型中主要用于纽扣的制造，浇铸型聚酯中使用的珠光颜料用量相对较低。

由于珠光颜料表面包覆的TiO，具有强极性，在有机物中易凝聚成团并沉降，其分散性和分散稳定性都很差，直接影响了珠光颜料本身优异性能的发挥和进一步的推广应用，因此必须对其进行表面处理。可用于珠光颜料表面改性，以提高其分散性的表面改性剂很多，如偶联剂、表面活性剂、有机硅等。采用有机硅表面活性剂对珠光颜料进行表面色膜改性，极大地改善了珠光颜料在油墨中的分散稳定性，提高了珠光颜料的使用性能，方法简单，成本低，效果好，具有工业价值。珠光颜料为非金属功能性环保颜料，供应干粉，易于分散均匀。浙江蓝色珠光粉生产商

珠光效应指珠光颜料具有的珍珠般的柔和色泽。浙江蓝色珠光粉生产商

制造珠光颜料色母粒注意事项：1、混合过程中珠光颜料应避免高剪切长时间作用，以免破坏珠光颜料的片晶结构，影响制品的珠光效果；2、提高螺杆的混炼效果，从而提高珠光颜料分散的均匀性；3、采用较大的L/D和加入过滤网，可以提高珠光色母粒的着色效果；4、在允许的范围内，提高加工温度，可以减少对珠光颜料片晶结构的破坏；5、为了得到较好的珠光色泽，模具表面的光洁度以及模具浇口的设计非常重要。模具愈光洁，愈能得到均一方向排列和光滑均匀的珠光色泽。选择单一浇口比多浇口的要好，浇口的位置通常应选择在原离流动障碍的厚实处，浇口末端与流道系统之间的空间距离应尽可能小。浙江蓝色珠光粉生产商