由于珠光颜料具有不同于普通颜料加工使用的特点，要得到好的珠光效果，须注意以下条件：树脂的透明性要好；尽可能用透明性好的颜料与珠光颜料混用；尽可能减少加工过程对珠光颜料的破坏；珠光颜料充分分散；塑料中珠光颜料的用量一般为0.5%-1%吹塑成型是利用气压直接或间接制造中空的塑料制品，如汽水瓶珠光粉特别适合挤出吹塑成型，因为挤出的过程中能确保珠光粉的片状颗粒在塑料表面定向均匀分布，充分展现珠光效果。双挤压法是把遮盖性能和珠光效果结合起来的方案。外面薄薄的一层能体现很强烈的珠光感，里面的不透明层又能达到想要的遮盖效果。颜色系列的珍珠颜料可以根据颜色混合的原理产生各种不同的珍珠光泽。浙江粉色珠光粉生产

珠光颜料在浇铸成型中主要用于纽扣的制造，浇铸型聚酯中使用的珠光颜料用量相对较低，一般情况下加入1—1.5%的色浆（颜料浓度30~35%）就可以产生很好的珠光效果。与一般的乳胶混合工艺不同的是珠光颜料不是与硫化剂一起加入球磨机搅拌分散的，而是在搅拌快结束时加入的，搅拌的时候应注意：搅拌不应太强烈，以免影响珠光效果；由于颜料分散性好。搅拌时间不需过长；搅拌速度和时间应该保持恒定；将珠光颜料预先制成液状料浆（如用水）可加速分散，也可避免乳胶产生气泡。安徽幻彩珠光颜料生产厂家珠光颜料为非金属功能性环保颜料，供应干粉，易于分散均匀。

廉价的珠光粉化妆粒度比较大，而且丝网印刷对油墨粒度的适应范围很广，因此使用丝网印刷重现珠光效果非常合适。同时，丝网印刷还可以产生许多其他特殊效果，受到包装用户的青睐。但是从印刷油墨的干燥速度来看，珠光帮的印刷效率相对较低，不适合批量印刷。如果使用UV油墨代替普通油墨，虽然可以提高固化速度，但是印刷表面的高反射率对某些珠光颜料的纹理表现有很大的负面影响。在丝网印刷中，珠光颜料制造商可以在更多方向上使用，但可以在纺织品中使用。现在，丝网印刷大多使用水性油墨。廉价的珠光彩妆具有耐水性，耐酒精性，热固化性，耐溶剂性，耐水性，耐汗性和耐化学干洗性，使其特别适合此应用。其次，珠光颜料可用于纸张，纸板，塑料薄膜等，以获得满意的效果。

塑料中珠光颜料的用量一般为0.5%-2%，对于薄膜或薄壁制品用量应相应大一些，一般4%-5%。由于珠光颜料具有不同于普通颜料加工使用的特点。一般要得到很好的珠光效果，须注意以下条件：1、被着色塑料树脂的透明性要好（或高光亮度）；2、尽可能用透明性好的颜料与珠光颜料混用；3、尽可能减少加工过程对珠光颜料片的破坏；4、珠光颜料充分分散并且颜料片平行于塑料表面取向。除以上条件外，塑料树脂的特性及加工方法也会影响终产品的光泽性能。粒径大小会影响珠光体的光泽。

为油墨的着色剂，珠光颜料可以单独使用，也可以与其他着色剂混用，但混用的颜料或染料要求是透明的，不然会降低珠光光泽。尤其是那些遮盖力强的颜料如TiO2，应严禁混用。一般在珠光油墨中不用填料，因为填料大都是不透明的，影响珠光效果。在选用其他助剂时，也要考虑助剂的透明性，以免降低珠光光泽。配制彩色的珠光色，可以选用着色云母钛，也可以用银白色云母钛和透明的有机颜料。云母钛珠光颜料在黑的或暗的底色上会显示轻微的金属效应，因此把银白色云母钛与炭黑混合用会显出似铝粉的银灰色。把银白色云母钛印在暗的底色上也会有同样的金属效应。把金色云母钛与少量炭黑混用会显出青铜色。所以银白色云母钛或干涉色云母钛与各色透明着色剂混用可配出各种鲜艳夺目的光彩。珠光颜料富有极强的装饰效果，可单独使用或与其他色料相混合后加入各种油墨体中。安徽耐高温珠光粉生产公司

珠光颜料普遍应用于化妆品容器、各类包装、装饰材料、各种薄膜等等塑料制品。浙江粉色珠光粉生产

实验发现，经有机硅化合物改性的颜料在油墨中具有很好的分散稳定性，而导致颜料改性效果差的原因在于各种改性剂的改性机理不同。由于珠光颜料表面包覆的二氧化钛分子极性很强，使得颜料表面易吸附水分子并使水分子极化而形成表面羟基，从而亲水疏油。对颜料进行表面改性的目的是使颜料表面不具有极性分子。A一151分子结构式为：CH，=CH—Si(OC，H)，分子中的乙氧基为水解性基团，在水溶液中可水解成为羟基CH，=CH—Si一(OH)，这些羟基与活性硅相连，极性很大，能够在颜料颗粒表面产生化学吸附。浙江粉色珠光粉生产