珠光粉的闪光效果是被动发光的,即在受光的条件下才干显现其闪光的效果。以物质组成和光色特性分类,目前主要有下几类珠光粉:①雪白色:是较常用的种类,由二氧化钛包覆云母薄片构成。表现由细腻温和到晶莹闪烁的多种雪白光泽。②虹彩干预色系列:由物质组成银同白色,只是二氧化钛层较厚而且均一,形成反射光线有选择性地停止干预。在特定视角,某些特定颜色的光线得到突出,而其补色光则消逝。所以本系列产品有变色的特性。有不同颗料度的产品可供运用。要留意不同的干预色产品不能混用,否则只能取得黯淡的灰色。③金色系列:由氧化钛和二氧化钛复合包裹云母构成,不同的产品具有多种色相的金色光泽。与铅金粉相比有良好的透明性,并且色泽温和,平面感强。有不同颗料度的产品可供运用。④金属色系列:由氧化铁直接包覆云母构成,具有暖色彩的金属光泽。有不同颗粒度的产品可供运用。珠光涂料比其它涂料有较好的耐候性和光稳定性,同时容易坚持闪光效果。珠光粉技术
珠光颜料主要分为以下几类:无机基材珠光颜料。无机基材珠光颜料主要有氯化高汞、碱式碳酸铅、酸式砷酸铅、酸式磷酸铅、氢氧化铋。然而此类珠光颜料不是存在潜在毒性就是化学稳定性差使得其使用范围受到很大限制。云母基材珠光颜料:天然云母是制备云母珠光颜料的优良基材,因其资源丰富、制造成本较低而被普遍使用。云母钛珠光颜料是研究较普遍、技术较成熟的一类珠光颜料。由于二氧化钛和云母基材的折射率不同,通过光线的多重反射与干涉作用产生较好的珠光效应、色彩效应和视角闪色效应。南昌珠光粉印刷珠光颜料富有极强的装饰效果,可单独运用或与其他色料相混合后参加各种油墨体中。
用珠光颜料的平版印刷油墨配方:亚麻子油间苯二烃80-60%Co/Mn干燥剂21--2%;酚类清漆20-10%表面活性剂21--3%;珠光颜料15---25%PE和PTFE4蜡混合物2--3%。作用:增添光泽,用于快速干燥,提高分散,聚四氟乙烯,用于提高耐磨损度。使用珠光颜料的柔性版印刷油墨的配方:硝基清漆65---55%异丙醇3---5%;乙醇11---14%乙酸乙丙酯3---5%;珠光颜料10---20%聚乙烯蜡混合物2---3%;邻苯二四酸二丁脂或邻苯二四辛酯。这防止颜料沉淀以及保持颜料悬浮的均匀,在印刷机输墨系统中建议应装备循环及搅拌装置。使用珠光颜料的凹版式印刷油墨配方:硝基清漆65---55%聚乙烯蜡混合物21---3%;乙酸丁酯20---30%;珠光颜料10---20%。
珠光粉颜料是一种光学效应颜料,由于它能呈现一定的金属光泽,故又称为具有金属光泽的非金属颜料。珠光颜料具有金属颜料的闪光效果,又能产生自然珍珠的温和色泽,在遭到阳光映照时,能产生多层次的反射,反射光互相作用而呈现出温和耀眼或五彩缤纷光泽及颜色。1.底层印刷颜色。在购置珠光粉之前,必需分明印刷品能否有其它底色影响珠光粉,若需求在一个底色图案上印刷珠光,必需先思索珠光粉的颜色变化。例如:在深红色的图案上印上白色珠光粉,会把深红的底色淡化,变成朦胧的淡色,而在45°时会看到白的珠光效果。若换成红色珠光粉,则会相互烘托,但红的颜色仍有一些变化,普通是倡导在纸张上先印刷珠光,再在上面印刷非珠光图案,效果会比拟生动,比拟圆满。2.纸张颜色。同一种珠光油墨印刷在两种不同的纸张上,珠光颜色就可能不相同,这就是由于纸张的颜色影响了珠光粉原有的颜色。若需求在一个底色图案上印刷珠光,必需先思索珠光粉的颜色变化。
珠光颜料无毒害,耐高温,耐光照,耐酸碱,不自燃,不助燃,不导电,不迁移,能满足涂料,塑料,油墨,皮革,印染,橡胶,造纸,化装品等行业的不同需求,使这些行业的产品外观愈加绚烂亮丽,光丽照人。珠光颜料与愈透明的资料混合,愈能产生漂亮的珍珠光泽,也可与透明的颜料或染料相混合,以得到适合的色光,但应防止与不透明的成分或者遮覆力强的颜料混合运用,如二氧化钛,氧化铁等颜料,以免影响珠光效果。彩色系列的珠光颜料可依色的混合原理产生各种不同的珍珠光泽。珠光颜料为非金属功用性环保颜料,以100%干粉状供货,易平均分散。依据粒径大小而有许多不同产品,同时粒径大小能影响珠光光泽,粒径大的珠光光泽较闪烁,遮覆力较弱,粒径小的呈绸缎温和光泽,而且有较好的遮覆力。云母钛珠光颜料是由透明的云母薄片外表堆积一层透明的,其折射率较基材云母高出许多的金属氧化物所构成。粉色珠光粉生产商
粒径大的珠光光泽较闪烁,遮覆力较弱,粒径小的呈绸缎柔和光泽,而且有较好的遮覆力。珠光粉技术
珠光油墨常见问题及和处理方法:珠光效果差或无珠光效果:1)添加了遮盖力强的颜料或其它的填料;2)珠光颜料的用量是否过多或过少;3)油墨透明度不高或成膜不良,表面光泽不够,建议改用较好的油墨;4)应检查珠光颜料是否已充分分散,结聚的珠光粉团将会影响珠光效果;5)检查版的网点是否堵塞,或需要清洗网点。版的网点是否太浅,达不到所要求的效果;6)检查珠光油墨的粘度是否与车速配合适当;7)检查刮刀的角度是否太大或压力过高;8)检查刮刀与压力辊的距离过长出现干版现象。珠光粉技术