化妆品级珠光材料采用合成云母制成，耐高温，不含任何有害物质，重金属含量极低，包覆食品级或化妆品级的金属氧化物或色料，给出多种多样的色彩效果。坤彩科技专门投资设立专门cGMP标准生产车间，严格执行cGMP管理标准，符合国际食品及药品卫生管理条例（FDA）。化妆品级珠光材料提供多元化的色彩，配色方便，可用于生产口红、眼影、粉底、眼线液、眉笔、指甲油、发乳、润肤膏，喷发剂等不同化妆品。化妆品级珠光材料在彩妆的使用中，能够提高产品的透明度，使其具有优异的光泽、闪度和亮度，更好的压缩性和附着度。同时经过表面处理的化妆品级珠光材料还具有亲油憎水的特性，在使用粉饼时不会结块、脱落，在不同的彩妆配方中，对肤感、滑度、附着度以及品质特性相当助益，色泽更加魅力动人。珠光粉是一种能产生珠光效果的半透明的微小鳞片状颜料。金华珠光粉塑料生产企业

珠光颜料本身分散性很好，只需简单混合即可分散均匀。避免长久使用高剪切力的混合机，以免破坏其粒子，影响真珠光泽效果。耐电弧：珠光颜料品牌的珠光颜料不导电，耐弧光。一般粉状金属颜料在储存及使用时，有许多安全上的限制，因此多调配成液状金属颜料来加工。但是珠光颜料可以直接用粉状加工，并不需调制成液状来使用，因此取代一般金属粉时，这种特性特别有益。耐高温：珠光颜料由于具有耐高温达800℃的特性，特别适合于高温使用的用途。耐酸碱：珠光颜料耐化学药品性良好，因此适合在含酸、碱的材质里当着色剂使用。义乌细珠光粉供应商珠光粉颜料是一种光学效应颜料，由于它能呈现一定的金属光泽，故又称为具有金属光泽的非金属颜料。

珠光颜料加工前须干燥的塑料（PMMA、PC、PA）等，珠光颜料一般含水量有较低的吸附水。吸湿性塑料在使用前必须经过干燥，使树脂，珠光颜料用其色母粒时，原材料和后面的色母粒的干燥是非常重要的。实际操作时，双螺杆挤出机的脱气口可作湿气的出口。珠光颜料对热塑性树脂的着色方法有很多种。其中珠光母粒着色比较好。直接着色非常简单，质量却很难保证。对树脂粉直接着色：粉料着色时只需将颜料直接加入捏合机混合均匀既可。这类捏合机有转筒型和高速型两种。在使用高速捏合机时，应将普通颜料和其它助剂加到树脂粉中混合均匀，在混合即将结束时加入珠光粉。这是因为在高剪切力作用下会破坏珠光颜料的片晶结构，影响珠光效果。

珠光粉印花将一种闪光的物质加入到印花色浆中，印制在织物上，经后处理后，使印花产品在日光或强光下，从各种角度多层次地产生比较强烈的光泽，点缀出光彩夺目的印花图案，能闪烁出珍珠般的光泽。这种珠光浆和珠光浆市售的不同，前者晶亮闪烁，而后者是光泽柔和。罩印印花，则以涂料直接印花方式，在染色织物上获得酷似防拔染印花效果。罩印浆中必须加入无机颜料以提高其对染色织物的遮盖能力，从而在染色底色上得到洁白的白光和鲜艳的花色。为了在生产中得到晶亮闪烁的珠光光泽和着色鲜艳的罩印印花，首先应考虑各工序的工艺技术要求和原材料的选择。珠光颜料参加化装品中除了增加化装品的美感外，还有避免紫外线映照惹起的皮肤变黑等增效作用。

颜料用量一般为2~5%。与一般的乳胶混合工艺不同的是珠光颜料不是与硫化剂一起加入球磨机搅拌分散的，而是在搅拌快结束时加入的，搅拌的时候应注意：搅拌不应太强烈，以免影响珠光效果；由于颜料分散性好。搅拌时间不需过长；搅拌速度和时间应该保持恒定；将珠光颜料预先制成液状料浆（如用水）可加速分散，也可避免乳胶产生气泡。?珠光颜料的规格及包装：颗粒尺寸由2μ--700μ都可供应。标准包装为25公斤，另有小样及色卡无偿提供，欢迎索取。根据粒径大小而有许多不同产品，同时粒径大小能影响珠光光泽。金华金属珠光颜料报价

珠光效应是指珠光颜料具有珍珠般的温和光泽。金华珠光粉塑料生产企业

珠光粉颜料具有良好的分散性和良好的理化特性，因此在涂料工业中得到了很多的应用。不管哪种单色涂料掺入珠光体颜料，都可以成为珠光体涂料，其珠光体和金属光泽效果使人留下深刻的印象。珍珠涂料已用于许多领域，例如汽车，机车，日用品，建筑材料等。珠光体颜料为层状，因此润湿简单而迅速，但应考虑系统的极性表面以及介质或溶剂的化学性质。珠光颜料的碎片在分散时很容易破裂，通常珠光颜料可以简单地通过搅拌而分散。如果使用分散机，则只能短时间混合。珠光粉制造商建议在混合油漆之前先分散纸浆。金华珠光粉塑料生产企业