珠光粉颜料具有良好的分散性和良好的理化特性，因此在涂料工业中得到了很多的应用。不管哪种单色涂料掺入珠光体颜料，都可以成为珠光体涂料，其珠光体和金属光泽效果使人留下深刻的印象。珍珠涂料已用于许多领域，例如汽车，机车，日用品，建筑材料等。珠光体颜料为层状，因此润湿简单而迅速，但应考虑系统的极性表面以及介质或溶剂的化学性质。珠光颜料的碎片在分散时很容易破裂，通常珠光颜料可以简单地通过搅拌而分散。如果使用分散机，则只能短时间混合。珠光粉制造商建议在混合油漆之前先分散纸浆。随着对珠光粉研究的不断深人一些其它的基质材料也相应被发现和使用到珠光粉的制备过程中。金华着色珠光颜料生产商

珠光颜料具有良好的分散性和良好的物理、化学特性，因而被普遍应用于涂料工业中。无论何种单色涂料中混合珠光颜料，都可成为珠光涂料，其珠光和金属光泽效果令人留人深入印象。珠光涂料已被应用于汽车、机车、日常用品、建材等诸多范畴。珠光颜料富有极强的装饰效果，可单独运用或与其他色料相混合后参加各种油墨体中，然后经过丝印、凹印、或柔印的方式，就制成了珠光油墨，可使纸、纸板、壁纸、塑胶、纺织品添加文雅的烛光光泽和金属效果。金华特殊壁纸珠光颜料报价同一种珠光油墨印刷在两种不同的纸张上，珠光颜色就不相同，这是由于纸张的颜色影响了珠光粉原有的颜色。

珠光材料在工艺上，可以应用于所有的热塑性塑料和一部分的热固性塑料。在材料上，可用于透明与半透明塑料树脂，使用珠光材料会带来一种迷人的色泽视觉效果。通常透明度越好的树脂越能充分展现珠光材料特有的光泽及色彩效果。对于不太透明的树脂(PC/PVC等)，由于这些树脂的加工特性，同样使珠光光泽及色相能得以充分的展现。塑料中所使用的珠光材料的浓度，取决于不同的应用条件，但一般为1-2%（占树脂重量），已可达到满意的珠光效果，对某些薄膜产品来说，则要采用高达4-8%的珠光材料浓度。另外，一些透明度较低的颜料亦需要采用较高含量的珠光颜料或较大的颗粒以突出效果。

高质量的金色珠光粉的粒度比较大，而且丝网印刷对油墨粒度的适应范围很广，因此使用丝网印刷来再现珍珠色效果非常合适。同时，丝网印刷还可以产生许多其他特殊效果，受到包装用户的青睐。但是从印刷油墨的干燥速度来看，珠光帮的印刷效率相对较低，不适合批量印刷。如果使用UV油墨代替普通油墨，虽然可以提高固化速度，但是印刷表面的高反射率对某些珠光颜料的纹理表现有很大的负面影响。在丝网印刷中，珠光颜料制造商可以在更多方向上使用，但可以在纺织品中使用。现在，丝网印刷大多使用水性油墨。高质量的金色珍珠粉，具有防水，耐酒精，热固化，耐溶剂，耐水，耐汗，化学干洗等特性，特别适合此应用。其次，珠光颜料可用于纸张，纸板，塑料薄膜等，以获得满意的效果。珠光颜料是一种在自然云母薄片上堆积金属氧化物（二氧化钛或铁的氧化物）所构成的夹心体化合物。

珠光颜料有哪些分类？铝板基材：有些金属板本身就具有一定的金属光泽，通过在表面镀上一层其他金属或非金属化合物，使其具有更吸引人的光泽；一些具有特殊性能的珠光颜料可以通过涂覆特征化合物来获得。氧化物基材：许多金属氧化物可以通过特殊方法制备得到独特的鳞片结构，其折射率、厚径比等方面均符合珍珠基材料的要求。在这些金属氧化皮的表面涂上其他金属薄层后，可得到光泽柔和、装饰效果好、耐光、耐热、化学稳定性好的珠光颜料。其他基材：随着珠光颜料的发展，一些其他基体材料也被发现并用于制备珠光颜料，如高岭土、陶瓷薄片、石墨薄片等。无论何种单色涂料中混合珠光颜料，都可成为珠光涂料，其珠光和金属光泽效果令人留人深入印象。义乌销售珠光粉生产商

珠光浆应用时应搅拌均匀，防止珠光颜料的沉淀，以确保珠光颜料在珠光浆中浓度的均匀性。金华着色珠光颜料生产商

珠光油墨常见的印刷方式有：凹板印刷（除闪亮和超亮类外），凹板印刷所使用的珠光颜料的粘度系数较低，在20-60厘泊之间：对使用的容剂类型则无限制。除闪亮和超亮类外，所有的珠光颜料均适合用于凹板印刷。网滚凹槽的深度很大程度上决定了所需选用珠光颜料的粒径，而以下推荐的颜料均适合深度在35-55微米之间的网线，网线建议为70-120。不同线数的网滚要求配合不同粒径的珠光颜料。柔性版及凸版印刷，同凹板印刷一样，柔性版和凸版印刷也使用低粘度系数的油墨，因此除闪亮和超亮的所有珠光颜料均适用于这两种印刷方式。金华着色珠光颜料生产商