珠光油墨适用于各种印刷方式，但各种印刷工艺对印刷品的质量都会有一定的影响，为了保证印刷质量，印刷工艺应与珠光油墨的性能相匹配。为此，需要对印刷工艺提出一些要求以满足印刷油墨的性能。如在珠光胶印工艺中，印刷速度较快，要求油墨黏度小，为产生珠光效果，选用珠光颜料粒径较大时，墨辊传递效果不是很好，速度快，墨辊间摩擦力过大，很容易将片状颜料磨碎，珠光效果无法显示出来。若车速过慢又会产生堆辊子故障。为了追求闪光效应，选用珠光颜料粒径较大时，为了加大油墨流动性，使印刷油墨变稀，干燥过慢，影响印刷速度，被迫停机，这是胶印中的棘手问题。通过对珠光颜料粉体进行表面改性来改善其在有机相溶剂中的分散性和相容性等一些性能。江苏超闪珠光粉多少钱

珠光粉是一种可以产生珠光效果的半透明微片状颜料，包括天然珠光粉，合成珠光粉，复合珠光粉和复合包覆珠光粉。起初，它是从鱼鳞上碾磨而成的天然产品。由于提取和生产珍珠粉的高昂成本，目前很少使用。后来，通过化学方法生产了类似的具有珠光效果甚至比鱼鳞产品更亮的颜料，例如由碱性碳酸铅和氯氧化铋制成的合成珠光粉，由CO熔融并脂肪酸乙二醇酯和脂肪族化合物结晶的复合珠光粉。等。复合涂层的珠光粉以其丰富的色彩，低成本和无毒的适用性，已成为较常用的珠光粉。它于1950年代初开始研究和生产，利用金属化合物在非金属云母表面的吸附，并借助光折射和衍射形成珠光载体。杭州珠光粉颜料珠光颜料是一种在自然云母薄片上堆积金属氧化物（二氧化钛或铁的氧化物）所构成的夹心体化合物。

珠光粉在绝大多数的涂料体系中都适用包括油性，水性，粉末，UV固化等，如汽车、摩托车、火车、自行车等交通工具涂料。室内及室外装饰性建筑涂料。手机、家电日用品、计算机、包装容器等塑料底材涂料。家具、装饰品等木质底材涂料。人造革、皮革、纺织品等表面涂料。金属及非金属底材工业装饰涂料。家电、机械等粉末涂料。人体的彩绘、油画等艺术涂料。珠光粉在塑料工业中也得到普遍的应用，包括注塑、吹塑、吸塑、浇铸、色母粒等塑料加工工艺，如制造化妆品容器、洗发水容器、食品及药品容器、软管、日用塑料用品、玩具、纽扣、凉鞋、建筑用塑料制品、家居塑料装饰品等等。

珠光油墨凹版印刷工艺中，印刷品表面虽然有足够的光泽和大量的珠光颜料，却很难呈现珠光的闪光效果。这是由于雕刻滚筒的印版中，只会把较细小的，反光能力弱的珠光粉转移到承印物上，而较大的片状颗粒仍然保留在印版的凹槽内，珠光颜料转移到纸面上的分量不足，就难以发出闪光效果。珠光油墨的丝网印刷工艺要求也与其他油墨印刷有所区别。为使印刷工艺与印墨性能相匹配，对于珠光油墨中颜料粒径较大时，它就更具有多面反射性能，就会形成十分均匀的等强漫射，产生良好的珠光光泽。珠光油墨适合于实地色块的印刷。

珠光油墨常见的印刷方式。常见的印刷方式为活版印刷、平板印刷、凹板印刷、柔性版印刷、丝网印刷和凸版印刷。珠光颜料在不同的印刷方法中是有所区别的。一般来说，影响印刷品珠光效果的主要因素有：印刷方式，油墨的性质，油墨的转移，颜色的配合以及承印物的种类等等。A、活版印刷：活版印刷可能是人类历史是比较早采用的一种印刷方式。活版印刷油墨为浆状，其粘性系数在50至300泊之间，所使用的珠光颜料的平均粒径应在10-20um以下，因为超过此尺寸会在印刷过程中引起问题，比较为明显的是由于缺乏粘附及分散不良而使得印刷效果不佳。我们推荐以下的珠光颜料应用在活版印刷中120、111、110等。B、胶版印刷（柯式印刷）：胶版印刷也称柯式印刷，同活版印刷一样，胶版印刷油墨的黏度系数在50至300泊之间，要求珠光颜料的颗粒比较细，在10um-20um在下。适用活版印刷的所有珠光颜料均适用胶版印刷。珠光粉适用于凹版、凸版、柔版、丝网、涂布等多中种印刷体系油墨。南昌着色珠光粉生产商

珠光粉普遍应用于化装品容器、各类包装、玩具、装饰资料、各种薄膜等等塑料制品。江苏超闪珠光粉多少钱

云母珠光颜料色彩转移效应：采用干涉色云母钛珠光颜料制成的涂膜或塑料薄膜，能同时显示两种不同的颜色。这种颜色的变化称为色彩转移效应或双色效应。正面看到颜料的反射色，侧面能看到其透射色，且色相总是互为补色。例如，采用干涉色幻彩珠光颜料着色的珠光汽车涂料涂装的轿车，其色彩会随着轿车车身的曲率而发生变化。色彩转移效应表现为从黄变到紫，从蓝变到橙，从绿变到红，亦即从一种颜色变到它的互补色。这种特殊的光学现象称为“色彩转移效应”。正是由于珠光颜料的这种光学特性，才使得涂配色师能根据不同的审美要求，来设计和创造各种奇妙和梦幻般的装饰效果。江苏超闪珠光粉多少钱