云母珠光颜料的质量影响因素：目前，国内的研究工作主要集中在对于液相包覆工艺的探索，确定和改进影响云母珠光颜料质量的各种工艺因素及参数，以其发现如何提高云母珠光颜料的白度、色彩效果以及珠光光泽的方法。影响云母珠光颜料质量的因素概括起来有以下几个方面：基质云母粉的颗粒形态及径厚比：基质云母粉是沉积包覆纳米二氧化钛颗粒薄膜的载体，基质云母粉的颗粒形态及径厚比对*终云母珠光颜料的质量有很大影响。通常用来制备云母珠光颜料的基质云母粉的径厚比要求大于50。基质云母粉的粒度分布：云母粉的粒度分布对云母珠光颜料的质量也有很大影响。基质云母粉粒度分布较宽，云母片粒度大小不均匀，粒度小的云母片极易粘附在大片上而造成叠片相对较多，可使光的散射增强，光泽下降，并导致云母表面光洁度，平整性不理想。珠光颜料可与透明的颜料或染料相混合，以得到适合的色光。杭州金属色珠光颜料生产商

珠光粉是一种可以产生珠光效果的半透明微片状颜料，包括天然珠光粉，合成珠光粉，复合珠光粉和复合包覆珠光粉。起初，它是从鱼鳞上碾磨而成的天然产品。由于提取和生产珍珠粉的高昂成本，目前很少使用。后来，通过化学方法生产了类似的具有珠光效果甚至比鱼鳞产品更亮的颜料，例如由碱性碳酸铅和氯氧化铋制成的合成珠光粉，由CO熔融并脂肪酸乙二醇酯和脂肪族化合物结晶的复合珠光粉。等。复合涂层的珠光粉以其丰富的色彩，低成本和无毒的适用性，已成为较常用的珠光粉。合肥彩色珠光粉生产胶印珠光油墨由珠光颜料、连结料、填充料和助剂等物质组成，并具有一定流动度的浆状胶黏体。

根据有关资料分析：云母钛珠光颜料在不同印刷方式的印墨中百分浓度(质量)差别也较大，其中以丝网印刷中含量为较低。丝网印刷油墨中含量为8%～15%。凹版印刷油墨中含量15%～25%。柔性版印刷油墨中含量15%～25%。胶印油墨中含量为30%。所以，采用丝网印刷方式会降低生产成本。总而言之，云母钛珠光颜料是一类全新概念的光学变色颜料，有着广阔的开发空间，一定会随着研究地深入，不断降低生产成本，为不久的将来普遍应用云母钛珠光颜料开创更广阔的道路，给用户选择产品和使用创造更多的方便。

珠光粉是一种能产生珠光效果的半透明的微小鳞片状颜料，有自然珠光粉、合成珠光粉、复合珠光粉以及化合物包膜珠光粉。较初是用鱼鳞碾磨而成的自然产品，由于这种提取制造珠光粉费用昂贵，目前已极少运用。后来开端用化学方式制造出有珠光效果、以至比鱼鳞制品更具光亮度的相似颜料，如用碱式碳酸铅、氯氧化铋等制造的合成珠光粉，用脂肪酸乙二醇酯和脂肪酸二烷醇酸胺共熔融结晶而制成的复合珠光粉等。而化合物包膜珠光粉，以其丰厚的颜色、较低的本钱和无毒的适性等特性，成为目前较常用的一种珠光粉。采用干预色云母钛珠光颜料制成的涂膜或塑料薄膜，能同时显现两种不同的颜色。

珠光颜料用于塑料制品的表面处理：塑料制品的表面可用刷漆和印刷的方法处理，达到装饰效果，在用刷漆法进行处理时，比较好的方法是喷涂。因为晶片状颜料此时的平行排列效果很好。珠光颜料用于浇铸型树脂：珠光颜料在浇铸成型中主要用于纽扣的制造，浇铸型聚酯中使用的珠光颜料用量相对较低，一般情况下加入1—1.5%的色浆（颜料浓度30~35%）就可以产生很好的珠光效果。?珠光颜料用于乳胶制品?中等和细粒径的珠光颜料用于乳胶制品（如珠光气球）效果较好，应用时应注意以下几点：?1.?尽量使用透明的乳胶材料；?2.?避免使用遮盖性的颜料及填料；珠光颜料具有良好的分散性和良好的物理、化学特性，因而被普遍应用于涂料工业中。云母珠光颜料价格

与铅金粉相比，珠光粉具有良好的透明度，柔和的色彩和强烈的三维感。杭州金属色珠光颜料生产商

珠光油墨适用于各种印刷方式，但各种印刷工艺对印刷品的质量都会有一定的影响，为了保证印刷质量，印刷工艺应与珠光油墨的性能相匹配。为此，需要对印刷工艺提出一些要求以满足印刷油墨的性能。如在珠光胶印工艺中，印刷速度较快，要求油墨黏度小，为产生珠光效果，选用珠光颜料粒径较大时，墨辊传递效果不是很好，速度快，墨辊间摩擦力过大，很容易将片状颜料磨碎，珠光效果无法显示出来。若车速过慢又会产生堆辊子故障。为了追求闪光效应，选用珠光颜料粒径较大时，为了加大油墨流动性，使印刷油墨变稀，干燥过慢，影响印刷速度，被迫停机，这是胶印中的棘手问题。杭州金属色珠光颜料生产商