使用珠光粉会遭遇哪些问题呢？添加其它颜色亦可改变PET印刷产品的颜色：为节约成本起见，建议大家可以采用白色珠光粉再配加彩色油墨来调配所需要的珠光颜色，例如把适量的原色红油墨加入白色珠光粉中，会出现鲜艳的浅红色，这方法还可以加强珠光墨的遮盖力，减少底色对珠光层的影响；冲淡剂本身的颜色：有的厂家生产的冲淡剂颜色比较深，如冲淡剂本身颜色较深就会影响珠光面的效果，印刷后颜色变黄，黄的效果来自冲淡剂的质量。若已添加大量的珠光粉，但印刷面珠光效果仍然不够的话，问题可能出现在版滚上，因版滚深度不够，版滚太浅，只把较细的珠光粉转移上了而留下较粗的颗粒，结果，是珠光粉转移到印品上的份量不足，使珠光效果变差。珠光颜料适用于凹凸版、柔版、涂布等多种印刷体系油墨，用于制作名片、卡纸、贺卡等等。合肥银白珠光粉费用

来给您浅谈几种珠光热塑性塑料的注意事项有哪些？?聚烯烃：聚烯烃在加工成型前已用酚类抗氧剂进行稳定化处理，因二氧化钛与抗氧剂酚基会反应，至使颜色变黄。对于老化性能要求高的产品，请选择经处理的珠光粉，以很大限度地减少加工储藏时颜色的变化。?聚氯乙烯：珠光颜料能适用于软、硬质PVC。在选择稳定剂时应确保以着色和稳定处理后PVC仍然很透明。而PVC配方中的铁离子会造成稳定性下降，所以使用含铁的珠光颜料时需预先测试稳定性。江西变色龙珠光颜料供应商珠光粉能呈现出自然界的珍珠以及金属所具有的优雅的光泽色彩。

涂料珠光粉的珍珠光泽系由沉积于云母片上且经严格控制膜厚的二氧化钛层而来。当光照到珠光颜料的薄片时会有许多路径。有些光穿过空气或珠光颜料附近低折射系数的界面（如涂膜的树脂），当光碰到二氧化钛层表面即被反射，这因为二氧化钛具高折射系数及树脂与二氧化钛界面折射系数不同所造成。部分的光则穿越二氧化钛层，而在二氧化钛层与云母的界面处再度反射。如此经由多次的反射、折射，才能产生真珠光泽。所造成的色彩取决于在二种不同界面所反射出来的光彼此是加强或干扰的结果。二氧化钛膜厚的改变会造成色光的变化。透明薄膜的光学厚度（几何厚度与折射系数的乘绩）是光干扰作用发生的先决条件。由于干扰色随光及所观察的角度而变化，所以虹彩就呈现出来。

珠光色母粒的制备及使用：用珠光颜料对热塑性树脂着色时，色母粒法是效果比较好的。普通的粗细树脂粉都可用来制备色母粒，但建议先用熔融指数高、流动性好，分子量双被着以树脂低的聚合物作为颜料的载体，色母粒的制备有连续式和间隙式两种方法：一般工业化生产都采用双螺杆挤出机进行连续生产。30%珠光色母粒的制备???先将70份的PE粒与润湿剂、分散剂等各助剂预混，混合时间根据批量的大小及混合强度而定，然后再加入珠光颜料混合均匀后，将混合物慢慢加入到双螺丝杆挤出机中。加料区温度为140℃，口膜温度为160---180度，挤出后热切成粒。珠光颜料用于吹塑、注塑、吸塑、色母粒等塑料工艺，如各种塑料容器，玩具，家居塑料装饰等等。

珠光颜料品牌的珠光体粉末基本上是要调整成油漆，油墨的，但是在某些过程中，需要直接添加珠光体粉末和物料并混合在一起。珠光体粉末的订货号：较粗的为20目，更细的为2000目，粒度更细的为3-5um，较粗的为100-1000um。珠光体的特性：珠光体在水和油中用途很广，可以承受600-800度的高温，以及耐酸碱，抗氧化性。珍珠粉的制造商将珍珠粉分为普通的珍珠粉原料和使用柔软的树脂分散的珍珠粉，颜色主要是银，亮金，金属等颜色，干涉色的彩虹和变色龙系列的珍珠粉，并根据使用方向和效果的区别在于不同的粒径，粒径越小，珍珠粉的遮盖力越强。粒径越大，珠光体的光泽越强。在印刷工业中，粒径有相对严格的要求，较小的粒径可用于胶版印刷，较大的粒径可用于柔版印刷和凹版印刷，效果更好。珠光体颜料中的珠光体糊是一种高粘度的珠光体材料，适用于与胶印油墨混合。好的自制珠光粉加入适量的碳黑，可以得到很好的金属光泽的效果。上海珠光颜料塑料生产厂

胶印珠光油墨由珠光颜料、连结料、填充料和助剂等物质组成。合肥银白珠光粉费用

珠光油墨常见的印刷方式有：凹板印刷（除闪亮和超亮类外），凹板印刷所使用的珠光颜料的粘度系数较低，在20-60厘泊之间：对使用的容剂类型则无限制。除闪亮和超亮类外，所有的珠光颜料均适合用于凹板印刷。网滚凹槽的深度很大程度上决定了所需选用珠光颜料的粒径，而以下推荐的颜料均适合深度在35-55微米之间的网线，网线建议为70-120。不同线数的网滚要求配合不同粒径的珠光颜料。柔性版及凸版印刷，同凹板印刷一样，柔性版和凸版印刷也使用低粘度系数的油墨，因此除闪亮和超亮的所有珠光颜料均适用于这两种印刷方式。合肥银白珠光粉费用