珠光颜料在塑料中的应用有:流延薄膜,薄膜的生产方法很多,在挤出机上既可以用圆型机头用吹塑法生产筒状薄膜,也可采用T型机头用流延法生产片状薄膜,近来更流行共挤出双层或多层复合管状薄膜。珠光薄膜用在包装方面的需求日渐增大,无论用于PVC、PET、PE、PP,?都有很好的效果。但珠光颜料用于薄膜生产却有一定的要求。薄膜的厚度一般很薄,容易呈透明或半透明状态,必须加入适量的不透明颜料及钛白粉,以达到一定的遮盖率。原则上讲,在使用珠光颜料时,应避免加入上述颜料,以免影响珠光效果。这似乎有些矛盾。其实,在生产珠光薄膜时,常要加入一定量的钛白粉同珠光颜料配合使用,以弥补薄膜厚度的不足。又由于薄膜厚度很薄,令珠光颜料片很容易排列整齐,发挥珠光效果,珠光的浓度却要相应地加大,约为5-8%。总之,生产珠光薄膜时,既要考虑一定的遮盖率,又在达到珠光效果的要求。建议使用双层吹膜机生产珠光薄膜。上层混以珠光颜料,下层用普通的不透明颜料。这样,可在不增大珠光颜料浓度的情况下,生产了效果理想的珠光薄膜。印花珠光粉根据它目数可分为40目、80目、160目、300目等等以此类推。江苏特殊壁纸珠光粉多少钱
珠光颜料的分类:1.云母基材。天然云母珠光是制备云母珠光颜料的优良基材,因其资源丰富、制造成本低而得到广泛应用。钛云母珠光颜料不仅可以呈现出非常好的银白色,而且可以随着钛白粉的不同涂层厚度呈现不同的颜色。由于二氧化钛和云母基材的折射率不同,通过光的多次反射和干涉,可以产生更好的珠光效果、色彩效果.视觉闪光效果。2.玻璃基材。云母片虽然可以获得较小的厚度和较大的径厚比(一般>50),但通常厚度分布范围较宽(0.2-1μm),容易影响涂层的稳定性,不易制备颜色均匀的珠光颜料。玻璃基珠光颜料是以玻璃鳞片为基材制备的,具有优异的性能和高光泽度。珠光颜料产品生产商颗粒越大,闪烁效果越强,而对底色的遮盖力越弱。
珠光颜料本身分散性很好,只需简单混合即可分散均匀。避免长久使用高剪切力的混合机,以免破坏其粒子,影响真珠光泽效果。耐电弧:珠光颜料品牌的珠光颜料不导电,耐弧光。一般粉状金属颜料在储存及使用时,有许多安全上的限制,因此多调配成液状金属颜料来加工。但是珠光颜料可以直接用粉状加工,并不需调制成液状来使用,因此取代一般金属粉时,这种特性特别有益。耐高温:珠光颜料由于具有耐高温达800℃的特性,特别适合于高温使用的用途。耐酸碱:珠光颜料耐化学药品性良好,因此适合在含酸、碱的材质里当着色剂使用。
用珠光颜料的平版印刷油墨配方:亚麻子油间苯二烃80-60%Co/Mn干燥剂21--2%;酚类清漆20-10%表面活性剂21--3%;珠光颜料15---25%PE和PTFE4蜡混合物2--3%。作用:增添光泽,用于快速干燥,提高分散,聚四氟乙烯,用于提高耐磨损度。使用珠光颜料的柔性版印刷油墨的配方:硝基清漆65---55%异丙醇3---5%;乙醇11---14%乙酸乙丙酯3---5%;珠光颜料10---20%聚乙烯蜡混合物2---3%;邻苯二四酸二丁脂或邻苯二四辛酯。这防止颜料沉淀以及保持颜料悬浮的均匀,在印刷机输墨系统中建议应装备循环及搅拌装置。使用珠光颜料的凹版式印刷油墨配方:硝基清漆65---55%聚乙烯蜡混合物21---3%;乙酸丁酯20---30%;珠光颜料10---20%。水性涂料珠光粉若片径小,闪光源间距就小了,闪光效应会集中,重复反射、折射机会少,闪光强度就会变弱。
珠光颜料的应用有哪些?1.陶瓷:将珠光颜料应用于陶瓷之中可使陶瓷具有奇特的光学性能。2.塑料:云母钛珠光颜料几乎适用于所有热塑性和热固性塑料,不会使塑料制品发生褪色或灰化,可产生明亮的金属光泽和珠光效应。3.化妆品:化妆品的品种、性能和颜色的多样性取决于它们所用颜料的多样性。珠光颜料因具有遮盖力强或透明度高、色相好、色谱广等特点而被比较广的用作化妆品的颜料。4.其他:珠光颜料在其它生产和日常生活中也有较多使用。如仿造古铜色外貌、人造石材中的应用等。珠光颜料在大多数的涂料中都适合应用,比如自行车、汽车、摩托车等交通工具涂料。江苏珠光粉颜料费用
将珠光颜料与纺织品结合在一起可以使织物具有优异的珍珠光泽和色彩。江苏特殊壁纸珠光粉多少钱
制造珠光颜料色母粒注意事项:1.混合过程中珠光颜料应避免高剪切长时间作用,以免破坏珠光颜料的片晶结构,影响制品的珠光效果;2.?提高螺杆的混炼效果,从而提高珠光颜料分散的均匀性;3.?采用较大的L/D和加入过滤网,可以提高珠光色母粒的着色效果;4.?在允许的范围内,提高加工温度,减少对珠光颜料片晶结构的破坏;5.?为了得到较好的珠光色泽,模具表面的光洁度以及模具浇口的设计非常重要。模具愈光洁,愈能得到均一方向排列和光滑均匀的珠光色泽。选择单一浇口比多浇口的要好,浇口的位置通常应选择在原离流动障碍的厚实处,浇口末端与流道系统之间的空间距离应尽可能小。江苏特殊壁纸珠光粉多少钱