用珠光颜料的平版印刷油墨配方：亚麻子油间苯二烃80-60%Co/Mn干燥剂21--2%；酚类清漆20-10%表面活性剂21--3%；珠光颜料15---25%PE和PTFE4蜡混合物2--3%。作用：增添光泽，用于快速干燥，提高分散，聚四氟乙烯，用于提高耐磨损度。使用珠光颜料的柔性版印刷油墨的配方：硝基清漆65---55%异丙醇3---5%；乙醇11---14%乙酸乙丙酯3---5%；珠光颜料10---20%聚乙烯蜡混合物2---3%；邻苯二四酸二丁脂或邻苯二四辛酯。这防止颜料沉淀以及保持颜料悬浮的均匀，在印刷机输墨系统中建议应装备循环及搅拌装置。使用珠光颜料的凹版式印刷油墨配方：硝基清漆65---55%聚乙烯蜡混合物21---3%；乙酸丁酯20---30%；珠光颜料10---20%。金色珠光粉与其它颜料相比，其特有的柔和的珍珠光泽有着无可比拟的效果。江苏超闪珠光颜料生产厂家

来给您浅谈几种珠光热塑性塑料的注意事项有哪些？?聚烯烃：聚烯烃在加工成型前已用酚类抗氧剂进行稳定化处理，因二氧化钛与抗氧剂酚基会反应，至使颜色变黄。对于老化性能要求高的产品，请选择经处理的珠光粉，以很大限度地减少加工储藏时颜色的变化。?聚氯乙烯：珠光颜料能适用于软、硬质PVC。在选择稳定剂时应确保以着色和稳定处理后PVC仍然很透明。而PVC配方中的铁离子会造成稳定性下降，所以使用含铁的珠光颜料时需预先测试稳定性。江苏特殊壁纸珠光粉生产公司珠光浆应用时应搅拌均匀，防止珠光颜料的沉淀，以确保珠光颜料在珠光浆中浓度的均匀性。

制造珠光颜料色母粒注意事项：1.混合过程中珠光颜料应避免高剪切长时间作用，以免破坏珠光颜料的片晶结构，影响制品的珠光效果；2.?提高螺杆的混炼效果，从而提高珠光颜料分散的均匀性；3.?采用较大的L/D和加入过滤网，可以提高珠光色母粒的着色效果；4.?在允许的范围内，提高加工温度，减少对珠光颜料片晶结构的破坏；5.?为了得到较好的珠光色泽，模具表面的光洁度以及模具浇口的设计非常重要。模具愈光洁，愈能得到均一方向排列和光滑均匀的珠光色泽。选择单一浇口比多浇口的要好，浇口的位置通常应选择在原离流动障碍的厚实处，浇口末端与流道系统之间的空间距离应尽可能小。

珠光粉于1950年代初开始研究和生产，利用金属化合物在非金属云母表面的吸附，并借助光折射和衍射形成珠光载体。根据云母或不同材料表面涂层的厚度，珠光粉会形成各种颜色，例如彩虹型，银白色型，金型和云母铁型。涂有二氧化钛的云母片是当今使用较的珠光粉。这种珠光粉与其他普通颜料不同。它通过光的反射和折射发出珠光。每个粉末的大小约为31lm-150llm。当这些粉末按大小分类时，将二氧化钛化学涂覆在这些粉末的表面上以形成光滑，透明且无味的薄饼。经过光的反射和折射后，珠光的光泽和彩虹的幻觉令人眼花缭乱。使珠光颜料品牌的珠光颜料用量降低，其实主要就是让片状珠光颜料达到平行取向。

珠光颜料对树脂粒直接着色：珠光颜料不能直接加到树脂粒料中，必须使用液体偶联剂将其固定在树脂粒表面，使其产生物理或化学的结合。此外还可以加入乳化剂或高沸点溶剂来改善界面的湿润性能。一般偶联剂的加入量为树脂用量的0.2－0.5％。为了使珠光颜料在树脂中分散得更好，可在颜料与树脂混合物中添加1％的低分子量的聚乙烯粉末。混合、珠光颜料预先与溶剂、助剂、有机颜料混合制成液体颜料，即通常所说的珠光浆，如果与有机着色颜料一起制浆，应预先将有机颜料研磨至规定细度后再与珠光颜料相混合。珠光颜料因具有遮盖力强或透明度高、色相好、色谱广等特点而被大范围用作化妆品的颜料。合肥塑料珠光粉多少钱

印刷技术人员分析到，如果印刷产品表面上有足够的珠光效果，却没有光泽，其原因是使用的冲淡剂干燥太快。江苏超闪珠光颜料生产厂家

珠光粉又叫珠光颜料是一种光学效应颜料，因为它能呈现一定的金属光泽，故又称为具有金属光泽的非金属颜料。珠光颜料具有金属颜料的闪光效果，又能产生天然珍珠的柔和色泽，在受到阳光照射时，能产生多层次的反射，反射光相互作用而呈现出柔和夺目或五彩缤纷光泽及色彩。那么它相对于其他的颜料它的优势是什么呢？跟小编一起来看看吧。珠光粉无毒害，耐高温，耐光照，耐酸碱，不自燃，不助燃，不导电，不迁移，能满足涂料，塑料，油墨，皮革，印染，橡胶，造纸，化装品等行业的不同需求，使这些行业的产品外观愈加绚烂亮丽，光丽照人。江苏超闪珠光颜料生产厂家