多介质旁滤器是万森另一款具有优势的旁滤产品。它内部装填有多种不同的过滤介质，如石英砂、活性炭、无烟煤等。这些介质各自发挥独特的过滤作用，石英砂主要用于拦截较大颗粒的杂质，活性炭则利用其吸附性能去除水中的有机物、色素以及部分重金属离子等，无烟煤进一步对水质进行精细过滤。通过多种介质的协同作用，多介质旁滤器能够更***地净化循环水。在技术参数上，旁滤流量同样按照总循环量的5%-10%进行设计。其滤速会因介质的组合和水质情况有所不同，一般在10-25m/h左右。安装时，需要确保设备的基础稳固，各介质的装填量和顺序符合设计要求。在运行控制方面，要定期进行反冲洗操作，反冲洗的程序较为复杂，需要按照一定的顺序对不同介质进行反冲洗，以恢复其过滤性能。同时，要定期检测循环水的水质指标，根据水质变化调整反冲洗的频率和强度，确保设备能够持续为循环水系统提供高质量的过滤服务，有效降低循环水的浊度，提高系统运行的稳定性。当检测到浊度突然升高时，系统自动增加反冲洗频次并发出预警，同时追溯主系统是否存在管道破损或加药异常。贵州循环水旁滤设备原理

旁滤设备安装投入使用后，日常的运行维护不可忽视。定期检查设备的运行状态，包括过滤压力、反洗效果、设备外观有无损坏等。及时清理设备内部积聚的杂质，更换磨损或失效的滤芯、滤料等部件。同时，对旁滤设备的运行效果进行评估，可通过检测过滤前后水质的浊度、悬浮物含量、微生物数量等指标变化来判断。若发现水质改善效果不明显，需及时排查设备故障，调整运行参数或对设备进行维修、升级，以保证旁滤设备持续有效地为闭式冷却塔系统提供质量的水质保障，延长系统设备的使用寿命，降低运行成本。四川循环水旁滤设备工厂直销循环水旁滤可减少药剂投加量，降低水处理综合成本。

旁滤设备的流量设计与关键参数

旁滤设备的流量设计需结合系统类型与水质特性：冷却水旁滤量通常按总循环量的10%设计，冷冻水则按5%设计，以平衡过滤效果与能耗。滤速范围一般控制在20-35m/h，具体需根据水质污染程度调整——水质较差时采用较低滤速以提升过滤精度，水质较好时可适当提高滤速以增大处理量。设备的额定工作压力低于4kgf/cm2，工作温度为0-40℃，适用于大多数工业环境。选型时需综合考虑系统保有水量、杂质类型及管路布局，必要时可通过并联多台设备满足大流量过滤需求。

在安装旁滤设备时，管道连接的质量直接影响系统的密封性和运行稳定性。连接管道的材质应与系统主管道材质相匹配，且具备良好的耐腐蚀性和耐压性。在连接过程中，要确保管道接口的平整度和密封性，可采用焊接、法兰连接或螺纹连接等方式，根据实际情况选择合适的连接工艺。例如，对于大管径的管道，法兰连接更为可靠，便于安装和拆卸；而小管径管道可采用螺纹连接。连接完成后，需进行严格的压力测试和密封性检查，确保无泄漏现象，防止循环水泄漏影响系统正常运行及造成水资源浪费。工业循环冷却水系统在运行过程中，易因空气中灰尘杂物侵入、加药处理后水垢/锈垢脱落等原因。

在工业生产与大型建筑的冷却系统中，闭式冷却塔以其高效、节能的特性成为主流选择。然而，其水量少、循环快、浓缩倍数大的特点，却让水质问题成为 “心腹大患”。从外部侵入的灰尘、微生物，到系统内部产生的腐蚀颗粒，每一种杂质都在悄悄侵蚀着系统的性能，降低换热效率、加剧设备磨损、增加能耗成本，甚至引发设备故障，导致生产停滞。此时，一台专业的闭式冷却塔旁滤设备，就是解决这些难题的 “***答案”。旁滤设备堪称循环水系统的 “健康卫士”。它精细拦截水中悬浮物，将浑浊的循环水瞬间净化，让水质恢复清澈透亮；强力捕捉胶体物质，阻断污垢生成的源头，从根本上保护管道与设备。以某化工企业为例，在引入旁滤设备前，每年因管道堵塞、设备磨损导致的停机维修成本高达数十万元，换热效率下降使能耗增加 15%。安装旁滤设备后，水质得到有效保障，设备故障率降低 80%，能耗成本***下降，一年就节省了近百万的运营开支，真正实现了降本增效。灌溉过滤——农田、公园、市政及高尔夫球场用水过滤。辽宁开式循环水系统循环水旁滤设备

防腐设计**：设备本体采用FRP玻璃钢材质，避免二次锈蚀污染水质； 。贵州循环水旁滤设备原理

石英砂过滤器的双重净化机制

石英砂过滤器作为旁滤设备的**组件，具备“降低悬浮物”与“除油”双重功能。其内部填充的石英砂颗粒形成多孔过滤层，可截留粒径大于滤料间隙的悬浮物，使出水浊度***降低。对于含油循环水（如轧钢浊环水），石英砂的吸附作用可捕捉乳化油及分散油，减少油份对系统的危害——油份不仅会吸附灰尘形成粘性团块，还可能成为微生物繁殖的温床，导致粘泥堵塞管路。通过定期反冲洗***石英砂表面截留的杂质与油份，可恢复过滤器的过滤性能，确保长期稳定运行。 贵州循环水旁滤设备原理