与沉淀池不同,管式膜过滤利用膜表面的微小孔隙截留水中的悬浮颗粒,这种分离功能是瞬时完成的,不需要沉淀时间。相比传统的沉淀池,管式膜过滤的优势在于:1、占地面积小管式膜过滤设备的占地面积相比沉淀池可节约50-70%。2、产水水质好管式膜过滤精度可达50纳米,甚至更小,可以将水中悬浮物全部截留,产水浊度通常小于1NTU,远优于沉淀池。3、产水水质稳定,不受进水波动的影响管式膜利用膜表面的微孔对水中悬浮物质进行强制截留,因此无论进水悬浮物是多少,产水水质将保持稳定。另外,由于管式膜内径较大,可容纳大量的悬浮物,因此允许较高的进水悬浮物浓度,一般为1-3%,特殊情况可能更高。对膜污染的清洗较为容易,适合处理污水、废水等复杂液体。山东大通道管式膜水质好
管式微滤膜设备安装简便快捷:管式微滤膜属于一种组装式的水处理设备,在出厂前设备已经被调试组装好,安装之时非常容易便捷。用户在购买该设备以后,即可迅速将管式微滤膜运到安装现场进行调试,安装完成后就可以正式投入使用。管式微滤膜系统可以实现全自动化:管式微滤膜的全自动化程度比较高,在使用之时不需手动操作,维护也比较容易。而且管式微滤膜设备对原水水质的变化有着比较强的的适应能力,使用此种设备处理的水水质也较为稳定。四川反渗透浓水管式膜具有一定的内外壁结构,内壁多采用化学性质稳定的 PVDF、PES 等材料,能耐酸碱腐蚀、耐高温、耐化学清洗。
膜的清洗:DF24芯1英寸膜芯膜系统的清洗指的是化学清洗,清洗周期取决于进水的水质情况。废水中有机物的含量比较低膜系统清洗的周期相对比较长。DF24芯1英寸膜芯膜系统的药剂清洗均为在线清洗(CIP)。启动在线化学清洗是根据膜系统的产水量的衰减程度而定。比较有效地清洗基准是当产水量下降到设计水量的80%左右开始执行化学清洗。一般有效地化学清洗的做法是以一列膜为单位做清洗的,这样能保证膜系统清洗的干净彻底。衡量膜系统是否达到清洗干净的要求是以清洗完后膜系统的产水是否恢复到设计的产水量。膜系统清洗后达不到设计的产水量说明膜内的污堵依然存在,清洗不彻底的现象长期下去将会导致积重难返,需要消耗更多的药剂和时间去做清洗,同时增加了运营成本。
随着日益严格的环保排放标准,稳定可靠,高效运行的环保设备也越来越受到排污单位的青睐。管式超滤膜设备已成为垃圾渗滤液等高浓度有机废水不可缺少的一部分,但是管式膜在应用中经常会遇到膜管堵塞问题。膜管堵塞后的解决办法:管式膜清洗前首先要满足以下四种条件:1、当膜系统处理能力达不到设计或运行要求时。2、膜通量比正常通量下降20%,必需进行化学清洗。3、系统停机超过3天以上,必须进行化学清洗。4、一般1~2个月清洗一次。智能化管式膜过滤系统逐渐兴起,通过传感器与自动化控制,实现对运行参数的实时调整与优化。
在废水处理和回用的实际应用中,DF膜系统有着其不一般的优势:F膜层是PVDF材质有着耐酸碱腐蚀抗氧化的性能。DF膜的支撑是HDPE高密度材料拥有固硬的支撑骨架和透水强度。基于这一特殊的制作工艺使DF膜拥有两层有效地过滤途径,在涉重金属废水的传统回用工艺链中可以取代沉淀池,砂滤或是多介质过滤,超滤等设备。减少处理环节意味着节约工程的投资和节省现场的使用空间。采用DF管式膜系统运行没有浓水排放的顾虑。经过DF膜系统浓缩2-5%的污泥均被收集在污泥池,然后通过压滤机脱水获得含水率较低的泥饼委外回收。在高盐废水处理方面,管式膜与蒸发结晶技术的联合应用,实现了高效的盐分分离与水资源回收。四川煤矿管式膜
海水淡化项目里,管式膜作为预处理单元,有效去除海水中的悬浮物、微生物等杂质,为后续淡化工序奠定基础。山东大通道管式膜水质好
半导体行业废水处理及回用工艺:半导体行业的废水主要有多晶硅的切割研磨废水,蚀刻废水、含氟废水、含钽废水、含镓废水等等。一般传统的处理工艺特点:1、废水一般采用传统的处理工艺,处理流程长,设备多。2、处理过程中需要加入大量的药剂,因此药剂费用高。3、因工艺流程长,设备多,且半导体的颗粒比重较轻,因此需要较大的沉淀池,占地面积大。4、废水处理后因加入大量药剂,引入污染物较多,因此,回用困难,且物料无法回收。山东大通道管式膜水质好
Duraflow公司位于美国东海岸的波士顿地区,是一家专业从事研发、制造、销售及应用管式膜的公司。Duraflow公司的成员均是活跃在美国环保领域里专业于管式膜的应用,并对治理工业废水有着四十多年经验的专业工程设计和持有专业执照的工程师。他们在工业废水的化学处理和膜分离工艺方面有着独到的知识并获得实践性的成功。作为管式微滤膜早的研发成员中的一部分,公司的创始人自上世纪70年代末起便从事管式微滤膜在工业废水中的研发和应用。他们对膜产品进行不断的研发和创新,使膜产品的各方面性能得到很大的改进和提升。目前,Duraflow的发展已遍布全球十几个国家。蒂埃氟(上海)膜技术有限公司代理DF管式膜,欢迎来电咨询!