当熔融状态聚合物从口模出现时即进行切粒，而在下游对粒料进行冷却。两种切粒系统各有其优缺点。冷切粒系统：冷切粒系统包括口模、冷却区（风冷或水冷）、干燥区（如果采用水冷）和切粒室。冷切粒系统有两大类，即片料造粒机和条料造粒机。熔融的聚合物从热口模挤出，被地着模面旋转的旋转刀切成粒料。这种甘粒系统的特色是其特殊设计的喷水切粒室。水呈螺旋线绕因流动，直至流出甘粒室。粒料切下后，即被抛入水流，进行初步淬冷。粒料水浆排入粒料浆槽被进一步冷却，然后送入离心干燥器脱除水分。条料造粒机的使用历史几乎与片粒造粒机同样悠久。包括口模、冷却段（水浴或鼓风机）、干燥段（如果采用水冷）和切粒刀。用挤出机或齿轮泵挤出熔融的聚合物通过一个水平安装的口模而形成条料（现代化的口模经过精密机械加工，均匀加热，以产出质量稳定的条料）。条料从口型排出后，即用鼓风机或空气／真空设施进行冷却，或用水浴冷却。如果采用水冷，条料需通过一个干燥段，用强制通风吹除水分，然后将条料送至切粒室。利用一对固定刀和旋转刀的剪切作用，把条料精确地切成所需长度。喂料机的容量大小，需根据牲畜数量合理选择。JSW日本制钢所造粒机

冲料性是指粉体的易发生喷流性。也就是空气与原料易混合，混有空气的原料犹如液体一样流动。在约100cc的透明容器里装入大约一半的原料，从摇动容器时原料的样子来判断。如果原料表面像液体一样有波浪晃动则被叫作冲料性高。冲料性高的原料，会发生如下问题。从料斗上部投入原料时，原料穿过螺杆?排出筒无法停止喷出。冲料性特别高的原料，不只是初次投料时，追加投料时也会发生喷出。根据以上所述，追加投料时锁定运转后的运转易紊乱，另外锁定运转中原料被多供给。螺杆的充满率不稳定，供给精度差。从料斗上部投入原料时，排除混进的空气需花费较长时间。MV值与能力的关系不呈线性。青岛压出机供应喂料机的噪音水平，需控制在牲畜可接受范围内。

所述固定支架外侧壁固定连接有支杆，所述支杆为两组，且两组支杆之间过盈连接有储料罐，所述储料罐底部固定连接有液压泵，所述液压泵底部固定连接有搅拌机，所述搅拌机底部贯穿有压管，所述压管内侧壁贯穿有液压柱，且压管外侧壁覆盖有一层尖劈薄膜。可选的，所述壳体外侧固定连接有挡板。可选的，所述电机箱电流输入端连接外部电源电流输出端，所述电机箱电流输出端连接内部电源电流输入端。可选的，所述支杆外侧壁开设有螺纹孔。可选的，所述液压柱底部固定连接有压块。本实用新型的有益效果如下：1、壳体内侧壁贯穿有转杆，转杆电流输入端连接电机箱电流输出端，转杆的外侧壁固定连接有螺旋叶，通过转杆转动带动螺旋叶的转动，从而螺旋叶可将材料运输至收纳箱，对外出料，操作方便简单且结构少，运输效率更高，储料罐底部固定连接有搅拌机，搅拌机可将材料中的大型未分解材料进行搅拌，使得材料更加易于运输，提高了喂料的效率性，且压管内贯穿有液压柱，液压柱底部固定连接有压块，通过液压泵提供动力，液压柱伸缩，压块对材料进行碾压，进一步分解材料，将材料碾压成碎末状，一方面减轻了运输时的重量，进一步提升了喂料效率，另一方面材料的碎末状更有利于喂食。

※假定手动运转时螺杆的原料填充率为定值，则采样数据的偏差只有螺杆的脉动。因此，采样数据不管在螺杆100+α转还是10+α转标准偏差都同等。据此可以知道，原理上平均值越大供给精度越好，平均值越小供给精度越差。※采样时间虽如上定义，但较多的场合通过连续10次1分钟的排出量来计算（在FTC的测试或出货前实机测试等）。测试时如果流量很大，也有把连续10次不到1分钟的数据作为采样数据的。此时，由上述理由可知，供给精度看上去会差一些，所以要换算出1分钟的供给精度。喂料机的安装调试，要确保其运行平稳可靠。

(1)挤出机的自然寿命较长，其使用寿命主要取决于机简的磨损情况和减速箱的磨损情况。选用设计选材和制造精良的挤出机及减速装置，直接关系到使用性能，虽然设备投资增加，但是使用寿命延长，从整体经济效益考虑，比较合理。(2)螺杆挤出机的正常使用，可充分发挥机器的效能，保持良好的工作状态。须坚持不懈地精心保养，延长机器的使用寿命。(3)螺杆挤压机的主要故障是非正常磨损、异物卡死、环节堵料、传动部件磨损或损坏、润滑不良或漏油等。为了避免故障发生，须严格管理干燥、混料和加料操作以及工艺温度的设定，严格按《设备点巡检基准》要求进行日常的维护、保养和检修。喂料机的投喂方式，可根据动物习性灵活调整。造粒机图片

喂料机的清洁程度，影响饲料的品质和牲畜健康。JSW日本制钢所造粒机

失重式送料机采用的单位时间1分钟螺杆转60转所需时间秤量的1％的供给时间取其中的**长时间。皮带式送料机采用的单位时间1分钟皮带转1圈所需时间取其中的**长时间。送料机排出量的波动性，可以通过平均值（μ）与标准偏差（σ）进行定量化。通常，每单位时间测定的排出量是以平均值（μ）为中心左右对称正规分布的吊钟型。在正规分布中平均值（μ）±标准偏差（σ）范围内分布全部数据的68.3％。此标准偏差（σ）除以平均值（μ）定义为供给精度。供给精度越接近0％越好。JSW日本制钢所造粒机