OS型※OS:空心螺杆弹簧状中间空心螺杆。【优点】空心螺杆刚性低,像弹簧一样性状可以稍微变化,粘附性?凝集性高的粉体粘附后可以再掉落保证供给。【缺点】NX以外的机型有中心轴,中心轴与螺杆间原料粘附导致供给能力大幅下降的情况也有。NX-SCE-SBW-○○-2,4CE-MOS型(边缘削角)螺杆边缘单侧(上流侧)削角为锐角的OS螺杆。【优点】由于通常的OS螺杆在螺杆外周平面推擦,把原料往排出筒内壁挤压。挤压同时原料不断粘附到一定限度,原料失去推送空间,马达扭矩增大,**坏的情况导致螺杆折断。此为防止出现上述情况的构造。CE-喂料机的投喂时间,可根据动物生物钟进行优化。北京造粒机图片
所述固定支架6外侧壁固定连接有支杆11,所述支杆11为两组,且两组支杆11之间过盈连接有储料罐9,所述储料罐9底部固定连接有液压泵12,所述液压泵12底部固定连接有搅拌机8,所述搅拌机8底部贯穿有压管7,所述压管7内侧壁贯穿有液压柱14,且压管7外侧壁覆盖有一层尖劈薄膜16。示例的,壳体1顶部外侧壁焊接有两组固定支架6,固定支架6加强了机体在运作时的稳定性,减少了机颤,且固定支架6外侧壁过盈连接有支杆11,支杆11外侧壁开设有螺纹孔10,通过螺纹孔10可可外接螺栓,将整体进行固定,进一步提高了整体的稳定。参考图1所示,所述壳体1外侧固定连接有挡板5。示例的,通过通过挡板5可有效阻绝外部的废屑等杂质进入收纳箱4,保证了材料的干净。参考图4所示,所述电机箱13电流输入端连接外部电源电流输出端,所述电机箱13电流输出端连接内部电源电流输入端。示例的,电机箱13电流输入端连接外部电源电流输出端,电机箱13电流输出端连接搅拌机8、转杆2。参考图1所示,所述支杆11外侧壁开设有螺纹孔10。示例的,通过螺纹孔10可可外接螺栓,将整体进行固定,进一步提高了整体的稳定。参考图1和图3所示,所述液压柱14底部固定连接有压块15。示例的,通过压块15可将材料进行碾压。日钢双螺杆供应商喂料机的耐用性,是衡量其性价比的重要因素。
将整体进行固定,进一步提高了整体的稳定。需要说明的是,本实用新型为一种耐冲击板式喂料机,包括壳体1、转杆2、螺旋叶3、收纳箱4、挡板5、固定支架6、压管7、搅拌机8、储料罐9、螺纹孔10、支杆11、液压泵12、电机箱13、液压柱14、压块15、尖劈薄膜16,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。其中搅拌机和液压泵是非常常规的现有技术产品,本领域的技术人员都能明白和理解,搅拌机例如选用型号为jzm350的,液压泵例如选用型号为jzm350的,再此不在赘述。显然,本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样,倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
单螺杆体积式喂料机,根据物料的不同,单螺杆体积式喂料机有很多不同形式可互换的螺杆供选择,喂料机安装在涂漆的钢基座上,所有与物料的接触部分都是不锈钢件,该喂料机易于拆卸清理或更换部件。独特的球形斗专利设计,使物料均匀地从球形料斗中的所有方向流入螺杆,有效地防止的物料的堆积,而水平搅拌则更进一步改善了物料向螺杆推进部的流动,使喂料更加精确。喂料螺杆根据物料特性选定。对于处于喂料范围两端的,建议进行测试后选择合适的螺杆。失重式喂料机由料斗、喂料器(单、双轴螺旋喂料器)、称重系统和调节器组成,在操作中,料斗、物料和喂料器共同连续地进行称重。随着物料送出后,测量真实的失重速率,并将它与所需要的失重速率(设定值)加以比较。失重式喂料机通过调解喂料器速率来自动修正偏离设定点的偏值。从而可以均匀准确地连续喂送物料。喂料机的运行效率,是衡量设备性能的重要指标。
对于皮带秤压死和皮带磨损,目前般从设置阀板、改进石灰石倒料槽以及设置格栅几个方面加以改进。在倒料槽的两侧板上,可以设置个可以进行上下移动的阀板,这样就可以控制失重式喂料机向皮带秤的喂料量,进行均匀下料。在倒料槽的下端可以补焊两块缓冲板,使缓冲板与水平面呈30°左右,这样皮带秤受力可以较缓,相应的消除压死现象。此外,可在失重式喂料机倒料槽架体上焊接三块厚20毫米,与水平面呈30°的格栅,这样,黏土和铁粉等可以先通过格栅,被打散成小块甚至粉状之后再散落在皮带秤上,而且,为了延长格栅的使用寿命,可在格栅上焊接槽钢。通过以上几个方法,般可解决皮带秤压死和皮带磨损。喂料机的投喂精度高,能有效避免饲料浪费,提高饲养效益。无锡挤出机销售
喂料机的智能化功能,可实现远程监控投喂。北京造粒机图片
1、经常的维护和检修是延长机器使用寿命,确保正常工作的重要手段,用户应予以重视。对于润滑,应注意以下几点:(1)本机采用稀油飞溅润滑,润滑油应根据使用地点、气温条件决定,一般采用齿轮油;(2)应保证激振器中的稀油面高于油标高度(通过接头弯管加注),每3-6个月必须更换一次,换油时应用洁净的汽油或煤油清洗油箱、轴承滚道及齿轮表面。2、安全技术:(1)本机操作人员,须经安全技术教育;(2)运转时,严禁机边立人,用手触摸机体、调整、清整、清理或检修等;(3)机器设备应接地,电线应可靠绝缘,并装在蛇皮管内,经常检查电机接线是否磨损和漏电。北京造粒机图片