挤出机的常见故障及处理方法异常噪音(1)如发生在减速机内,可能是由轴承损坏或润滑不良引起的,也可能是齿轮磨损、安装调整不当或啮合不良引起的。可通过更换轴承、改善润滑、更换齿轮或调整齿轮啮合状况等方法解决。(2)若噪音为尖锐的刮研声,应考虑机筒位置偏斜,造成轴头与传动轴套刮研的可能性。可通过调整机筒解决。(3)若是机筒发出噪声,可能是螺杆弯曲扫膛或者设定温度过低造成固体颗粒过度摩擦。可通过校直螺杆或提高设定温度来处理。喂料机的投喂频率和时间,可根据动物需求灵活设置,满足其采食习惯。造粒机销售电话
⑽挤出机附属的冷却水管内壁易结水垢外部易腐蚀生锈。保养时应做认真检查,水垢过多会堵塞管路,达不到冷却作用,锈蚀严重会漏水,因此保养中必须采取除垢和防腐降温措施。⑾对驱动螺杆转动的直流电动机要重点检查电刷磨损及接触情况,对电动机的绝缘电阻值是否在规定值以上亦应经常测量。此外要检查连接线及其它部件是否生锈,并采用保护措施。⑿指定专人负责设备维护保养。并将每次维护修理情况详细记录列入工厂设备管理档案定期校正温度控制仪表,检查其调节的正确性和控制的灵敏性日本造粒机推荐厂家喂料机的智能化设计,可根据动物生长阶段自动调整投喂量。
制作不同塑料制品时,挤出机的操作要点是各不相同的,但也有其相同之处。下面简要介绍挤出各种制品时相同的操作步骤和应注意的挤出机的操作要点。1、开车前的准备工作⑴用于挤出成型的塑料。原材料应达到所需要的干燥要求,必要时需作进一步干燥。并将原料过筛除去结块团粒和机械杂质。⑵检查设备中水、电、气各系统是否正常,保证水、气路畅通、不漏,电器系统是否正常,加热系统、温度控制、各种仪表是否工作可靠;辅机空车低速试运转,观察设备是否运转正常;启动定型台真空泵,观察工作是否正常;在各种设备滑润部位加油润滑。如发现故障及时排除。
关于失重式喂料机我们应该了解哪些内容失重式喂料机,是一种散状物料的输送设备。失重式喂料机一方面能够输送颗粒大小在5mm以下的细小物料,另一方面,此设备还能输送边长1m以上的大块物料。它具有连续均匀输送、可调节性以及适应性强等优点,因此,在建材、冶金、电力、煤炭、化工铸造等行业的物料的处理生产线上得到广泛应用,在水泥行业中,用于大块状石灰石或石膏从矿仓底部到破碎机的输送,起到连续均匀喂料作用,可以提高工作效率。喂料机优势1、槽板采用双圆弧板,有效防止漏料。2、牵引链采用承重与牵引分开的结构,提高了板喂料机承受冲击载荷能力。3、喂料机尾部拉紧装置设有碟形弹簧,能减速缓链条冲击载荷,提高了链条的使用寿命。4、喂料机由头部驱动装置、尾轮装置、拉紧装置、链板及机架等五个部分组成。5、喂料机尾部有枕木吸震,中部有特殊的吸震托辊支承,改善大块物料冲击两侧滚轮和槽板的受力力条件,提高运行部件的寿命。6、特别加强的头部罩壳下罩左右是可分式,不妨碍起吊破碎机转子体。7、头部装置链轮13-15齿,奇偶数齿分开传动,皮带喂料机,寿命增加。8、头部装置链轮切割成3瓣齿,粉末喂料机,不需拆卸链板即可更换轮齿,易维护。喂料机的智能化设计,让饲养管理更加便捷。
水泥厂生产工艺设备配置中的失重式喂料机一般用于粘土、生料、熟料、矿渣、石膏等物料的输送,水泥工业用失重式喂料机设备具体组成主要包括机架、链条、链轮、传动装置、料盘、导料槽(含衬板)、清扫链、装置及其他附件。其中传动装置又由电机、减速机、液力耦合器、联轴器、传动底座组成。对于失重式喂料机不能重载启动问题,目前采取解决的办法包括三条,第1一,减小矿石对失重式喂料机的冲击,传统做法是根据各单位具体情况,通过试验减小料仓后壁的倾角,但这种做---使物料下滑不畅,对生产产生不利影响,这样为了一方面不影响生产,另一方面又能解决冲击问题,可以对入料仓的矿石进行粒度限制,如必须小于800毫米,对失重式喂料机后部的厚度也要有一定要求,如必须在1米以上;第二,粉体喂料机,还可以通过增强失重式喂料机的抗冲击能力,这可以通过加强失重式喂料机后部的支撑横梁、增强失重式喂料机后部滑轨的抗冲击能力;第三,还可以通过校核失重式喂料机主电机的启动能力加以改善,通过一般的受力分析之后,结果表明,失重式喂料机不能重载启动的原因主要是由于失重式喂料机主电机的启动转矩与负载转矩不匹配。因此对失重式喂料机主电机进行了更换。喂料机的投喂方式多样,可根据饲料类型和动物习性灵活调整。喂料机整体设计价格
喂料机的投喂时间,可根据动物生物钟进行优化。造粒机销售电话
造粒机配套温控仪一、注意事项1、造粒机要正向运转;避免倒转。2、造粒机切忌凉机空腹运转,必须热机加料运转,这样可避免发生粘杠(抱轴)现象。3、造粒机的进料口,放气孔内严禁进入铁器等杂物。以免造成事故,影响生产。二、造粒机工作过程中注意事项1、随时注意机身温度变化,用干净手触摸条子不沾手时,应立即升温。直至条子沾手为正常。2、减速机轴承部位烧手时,或伴有噪音应及时检修,并补充加油。3、主机轴承室两端轴承部位发烫烧手或有杂音时,要停机检修并加注黄油。正常工作时,轴承室每隔5-6天加黄油一次造粒机销售电话