医院环境中,空气中浮游的致病菌种类多、浓度高,洁净空调系统不但要求控制尘粒,更主要的是控制细菌,浮游在空气中的微生物,以群体存在,大多附着在空气尘埃上,一般大小为5~10μm,而亚高效过滤器对≥0.5μm微粒过滤效率(计数效率)超过95%,采用具有亚高效器过滤的洁净空调系统可实现医院环境中空气无菌化;在电子行业,国内曾统计过,在无洁净级别要求的环境下生产MOS电路管芯的合格率单10%~15%,64位存储器的合格率单2%,随着超大规模集成电路的应用和微电子产品的普及,拥有高净化级别的无尘空调车间是大规模生产的前提条件。洁净空调板材还应检查平整度、边角角方度。徐州精密仪器厂房洁净空调维护

在现在这个时代我相信空调一定是大家生活中不可缺少的家具不管是家里，还是公司，商场......我们一年四季都需要空调，医院洁净用房在空态或静态条件下，细菌浓度（沉降菌法浓度或浮游菌法浓度）和空气含尘浓度应按表1分级。换气次数不应超过表7.2.1规定上限的1.2倍。Ⅰ、Ⅱ级洁净用房的送风末端应设高效过滤器，Ⅲ、Ⅳ级洁净用房的送风末端可设亚高效过滤器。Ⅲ级及以上洁净手术室应采用局部集中送风，送风口集中布置于手术台上方。Ⅰ级洁净手术室中100级手术区的气流必须是单向流。准洁净手术室和Ⅲ、Ⅳ级洁净辅助用房可采用带亚高效过滤器或高效过滤器的立式净化风机盘管和立式净化空调器。新风可以集中供给，也可设立单独的新风机组。徐州精密仪器厂房洁净空调维护洁净空调损坏的墙壁面、楼板进行补漆处理。

随着生产工艺的发展，人们对洁净室要求也不同了。人们希望在一个洁净室内实现不同洁净度分区控制。因此，出现了半集中式洁净空调系统，如：隧道式或管道式洁净空调系统。具有热、湿处理能力的末端装置的半集中式洁净空调系统，当洁净室为下列情况时，可考虑采用具有热、湿处理能力的末端装置的半集中式洁净空调系统：1.当系统的洁净室内热、湿负荷较大；2.各洁净室间负荷差异较大；3.或各洁净室使用时间不一；4、或各洁净室间避免互相污染。由于室内机组具有热、湿处理能力，室内温、湿度可根据要求调节机组（即末端装置）。例如，在医院中使用该系统，可以避免各手术室之间的交叉伤害，满足各自不同的无菌要求。手术室内的温、湿度，视手术性质、医生要求和病人感觉自行调节末端装置，但是这样的空调系统控制精度不高，而且温度场、湿度场以及浓度场均匀性也较差。

对于较大型的末端装置，也可将一次风直接送入风机盘管内，它与回风混合后经盘管进入室内。由于室内只有一个送风口，避免了一次风对末端装置局部平行流区域的干扰。具有单纯净化作用的末端装置系统，在半集中洁净空调系统中应用较为多。大多数改建工程都采用这种形式。当对原有普通空调系统进行净化改造时，在原空调系统内增设过滤设备，如可在送风管的适当位置增设过滤箱、在各室送风口增设过滤器，或更换原系统过滤器等。这样就形成了单纯净化作用的末端装置系统。末端装置在室内起自循环、自净化作用，对室内洁净度是一种辅助手段。当调节末端装置的风量或改变开启末端装置台数时，可使室内实现不同的洁净度。洁净空调控制系统也在行业中得到很多的应用。

洁净空调系统调试程序空调工程调试是一个涉及建筑、安装、生产工艺、装修、设计、设备供应等多方面的工作，应由建设单位或施工单位负责，设计、监理配合完成。风量测点选位置：测定点截面位置选择应在气流比较均匀稳定的地方，一般选在产生局部阻力这后4～5倍管径（或风管长边尺寸）以及产生局部阻力之前约1.5～2倍管径（或风管长边尺寸）的直风管段上。水量测点选位置：测定点截面位置选择应在水流比较均匀稳定的地方，一般选在产生局部阻力这后5～20倍管径，以及产生局部阻力之前约3～5倍管径直水管段上。注意：水管外防腐层的处理；水管外保温的拆除和恢复。自动化水平是洁净空调先进技术的一个重要方面。苏州洁净空调公司

洁净空调自控系统分为三大系统：有机械系统、风系统、空调水系统。徐州精密仪器厂房洁净空调维护

针对洁净空调系统的施工要点,在现场的施工管理过程中就要制定相应的管理制度,并根据不同的施工阶段进行实施,逐步加强管理,实现较为终的控制。注意控制现场操作,使场地施工达到一般性的整洁程度。人员必须接受有关施工培训,佩带相应标记;穿着干净的工作服;不得吸烟、饮食和饮水;焊接、切割和打孔时要防止碎屑扩散,要每天打扫,工具材料要每天清理;加强现场巡视,违反者要及时纠正。工作人员必须接受第二阶段施工培训和洁净纪律的教育,并佩带与第一阶段不同的标记;施工人员应穿很干净的工作服、自己鞋具,并按时刷净;所有加工机具、材料进场前应清洗,施工时产生的灰尘必须严加控制;严禁吸烟、饮食;每天要用真空吸尘方法清扫一次;违反者应取消其工作资格。这一阶段要重点抓好已进入现场的预加工安装材料的清扫,做好洁净区和非洁净区的隔离,指定专人控制搬运通道。第二阶段尤为关键,必须尽力做好以减少重复清扫次数,避免重复劳动。徐州精密仪器厂房洁净空调维护

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